ในพัสดุบรรจุที่ก้าวหน้า 2.5D / 3D และการบูรณาการแบบไม่เหมือนกัน, พัสดุบรรจุกระดาษ temporary wafer (TWC) กลายเป็นวัสดุที่สําคัญแทนที่จะเป็นวัสดุที่ใช้ในครั้งที่สอง
บทบาทหลักของมันประกอบด้วย:
การให้การสนับสนุนทางกลสําหรับแผ่นแผ่น ultra-thin (≤ 50 μm);
ทําให้กระบวนการผูกพันและถอนผูกพันชั่วคราว (TB/DB)
การสนับสนุนการลดกระจก, TSV, RDL และการทําโลหะด้านหลัง
การรักษาความสมบูรณ์แบบของวอฟเฟอร์ ภายใต้อุณหภูมิสูง ความเครียด และสภาพแวดล้อมทางเคมี
จากมุมมองการผลิต เครื่องขนส่งชั่วคราว ส่งผลให้:
การปรับปรุงผลผลิต ลดการแตก, การแตก, และความบกพร่องในท้องถิ่น
การขยายกระจกกระบวนการ (process window expansion) เพื่อให้กระจกบางกว่า และการสะสมที่ซับซ้อนมากขึ้น
การซ้ําซ้ํากระบวนการ ปรับปรุงความสม่ําเสมอจากชุดต่อชุด
ถึงแม้ว่าไม่มีข้อมูลตลาดอย่างเป็นทางการที่เป็นอิสระสําหรับผู้ขนส่งชั่วคราวเท่านั้น แต่การคาดการณ์ของอุตสาหกรรมสําหรับระบบและตลาดวัสดุที่กว้างกว่า
ขนาดตลาดโลกประมาณ 450 ล้านดอลลาร์ในปี 2025 (รวมตัวนํา, วัสดุผสมและอุปกรณ์)
คาดว่าสัดส่วนของเครื่องขนส่งชั่วคราวขนาด 12 นิ้วจะเติบโตอย่างรวดเร็ว โดยคาดว่า CAGR จะอยู่ที่ 18%-22% ตั้งแต่ปี 2025 ถึง 2030
ปัจจัยสําคัญที่ขับเคลื่อนคือ
การเติบโตอย่างรวดเร็วของ AI, HPC และ HBM
การขยาย 2.5D / 3D stacking และ Chiplet architectures
การใช้วอล์ฟ ultra-thin (≤ 50 μm) ได้อย่างแพร่หลาย
การใช้งานที่กําลังเกิดขึ้นในด้านการบรรจุภัณฑ์ระดับแผ่น (FOPLP)
อุตสาหกรรมกําลังเปลี่ยนจาก "ความเป็นไปได้ของกระบวนการ" เป็น "ผลผลิต ความน่าเชื่อถือ และการปรับปรุงค่าใช้จ่ายทั้งหมด"
ด้านล่างนี้คือการเปรียบเทียบที่แปลและสร้างโครงสร้างของวัสดุพกพาชั่วคราวหลักในบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย
| วัสดุ | ลักษณะสําคัญ | ระดับค่าใช้จ่าย | การใช้งานทั่วไป | คาดเปรียบเปรียบ |
|---|---|---|---|---|
| สารพนันพอลิเมอร์ | นุ่มและเบา; CTE ปรับแต่งได้; ความทนความร้อนจํากัด; ค่าใช้จ่ายต่ํา; ใช้ครั้งเดียว | ต่ํามาก | สถานการณ์ FOWLP/FOPLP ระดับกลาง/ล่าง; การบรรจุภัณฑ์ความหนาแน่นต่ํา (1/0.2) | 10~15% (ลดลง) |
| สารพัดสีซิลิคอน | CTE ≈ 3 ppm/°C; ความเรียบ < 1 μm; ทนต่อ > 300 °C; วงจรการใช้ใหม่จํากัด; สถาน Dielectric 11.7 | สูง | 2.5D/3D stacking, TSV, HBM, การบูรณาการแบบไม่เหมือนกันระดับสูง | 20% 35% |
| เครื่องพกกระจก | CTE ปรับปรุงได้ (38 ppm/°C); ความเรียบ < 2 μm; ทนได้ > 300 °C; อายุการใช้ใหม่ที่สั้นกว่า; ความสูญเสียไฟฟ้าดิบต่ํา | กลาง สูง | FOPLP, WLP, Chiplet, ชิป AI / HPC | 45~50% |
| เครื่องบรรทุกเซรามิค (ซาฟฟี่) | โมดูลส์ยองส์สูงและความแข็งแรงทางกล ทนต่ออุณหภูมิสูงดีเยี่ยม ความมั่นคงทางเคมีที่โดดเด่น วงจรการนําไปใช้ใหม่สูง สัตถีไฟฟ้าต่ําและการกันหนาที่ดี | สูง | FOPLP, WLP และการบรรจุ Chiplet ที่มีประสิทธิภาพสูง | 10~20% |
เครื่องพกกระจกครองตลาดปัจจุบัน เนื่องจากความราบเรียบที่ดีและเข้ากันได้กับเลเซอร์ดีบอนด์
สารบรรทุกซิลิคอนยังคงมีความสําคัญต่อการบรรจุของระดับสูง 2.5D / 3D และ HBM
สายพนันพอลิเมอร์กําลังสูญเสียส่วนแบ่งอย่างช้า ๆ เนื่องจากการบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการมากขึ้น
เครื่องบรรทุกเซรามิก / ซาฟฟายร์กําลังได้รับความสนใจสําหรับแผ่น ultra-thin และการใช้งานที่มีความน่าเชื่อถือสูง
ในขณะที่การบรรจุอาหารจะบางและซับซ้อนมากขึ้น การปรับปรุงผิวหนังได้ปรากฏขึ้นเป็นหนึ่งในปัญหาความน่าเชื่อถือที่สําคัญที่สุด
ความไม่เหมาะสมของ CTE ระหว่างวัสดุต่าง ๆ (ซิลิคอน, แก้ว, โพลิเมอร์, โลหะ, ธาตุไฟฟ้า
ความไม่สมดุลทางโครงสร้างในแผ่น ultra-thin ทําให้เกิดผลการบิด
การชักตัวของสารแน่นและชั้น dielectric ระหว่างวงจรความร้อน
ความแม่นยําในการจัดตั้งลดลง
ความเสี่ยงที่สูงขึ้นของการแตกของโวฟเฟอร์
ผลผลิตที่ต่ํากว่า
ความน่าเชื่อถือในระยะยาวลดลง
ดังนั้น การควบคุมการบิดเบือนตอนนี้ถือว่าเป็นเมตรการผลิตหลักในบรรจุภัณฑ์ที่ก้าวหน้า
เครื่องขนส่งชั่วคราวที่เหมาะสม ควรมี:
โมดูลัสยองสูง เพื่อต้านทานการบิด
ความแข็งแรงสูง เพื่อให้มีความทนทาน
ความโปร่งใสทางแสงสูง เพื่อความเหมาะสมในการลดความผูกพันด้วยเลเซอร์
ความทนทานต่อสารเคมีที่ดีมาก สําหรับการทําความสะอาดซ้ํา
ความมั่นคงของมิติ ️ ภายใต้วงจรความร้อนซ้ํา ๆ
ซาฟิรสระแก้วเดียว (Al2O3) มีความโดดเด่นเพราะมันมี:
ความแข็งแรงสูง → การยับยั้งการบิดที่ดีขึ้น
ความแข็งแรงของโมห์ ~9 → ความทนทานต่อการสกัดที่ดี
การส่งสัญญาณทางออนไลน์ที่กว้าง → รองรับเทคนิคการตัดพันธะหลายแบบ
ความมั่นคงทางเคมีที่โดดเด่น → อายุการใช้งานยาวนาน
การเคลื่อนที่และความเหนื่อยล้าต่ํา → เหมาะสําหรับการใช้งานหลายรอบ
ขณะที่โวฟเฟอร์จะบางขึ้นและการบรรจุแพ็คเกจจะซับซ้อนมากขึ้น พกพนักงานใสที่มีความแข็งแรงสูงจะเปลี่ยนจากตัวเลือกไปเป็นหลัก
มีเส้นทางการพัฒนาคู่กันสองเส้นทางกําลังเกิดขึ้น
ความต้องการความเรียบ (TTV) ที่เข้มงวดกว่า
ความเหมาะสมสูงกับโรงงานครึ่งประสาทที่มีอยู่
ใช้สําหรับ AI, HPC, และชิปโลจิกที่ก้าวหน้า
สับสราตขนาดใหญ่ทรงสี่เหลี่ยม
ความสามารถในการผลิตที่สูงขึ้นต่อพื้นฐาน
ราคาต่อชิปต่ํากว่า
การนํามาใช้ในตัวขับจอ, ชิป RF และชิปคอมพิวเตอร์บางชิป
มุมมองระยะยาว: การบรรจุของระดับแผ่นและระดับแผ่นจะอยู่ร่วมกันแทนที่จะแทนกัน
เอเชียตะวันออก (ไต้หวัน, เกาหลี, ญี่ปุ่น) ยังคงเป็นศูนย์กลางของบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย โดยมี:
วงการจัดจําหน่ายที่สมบูรณ์แบบ
วัสดุชั้นนําและระบบนิเวศอุปกรณ์
ความสามารถในการผลิตขนาดใหญ่
ดัลต้าแม่น้ํายางซี (ซางไฮ, ซูโจว) และ ดัลต้าแม่น้ําเพิร์ล (เชียงใหม่, จูไฮ) ได้พัฒนากลุ่มบรรจุภัณฑ์ที่แข็งแกร่งและการรวมกระบวนการ.
การท้องถิ่นของวัสดุบรรจุสินค้าระดับสูงคาดว่าจะเร่งขึ้น
อนาคตของบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย จะขึ้นอยู่กับไม่เพียงแค่การปรับขนาดกระบวนการ แต่ยังขึ้นกับนวัตกรรมวัสดุ
แนวทางหลัก ๆ ได้แก่
ขนาดตัวบรรทุกที่ใหญ่กว่า
ผนังโค้งต่ํากว่าและมีความเรียบสูงกว่า
ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและสารเคมีที่ดีกว่า
วงจรการนําไปใช้ใหม่มากขึ้น เพื่อลดต้นทุนการครอบครองทั้งหมด (TCO)
ตัวพกพาชั่วคราว ไม่เพียงแค่ หนุน หนุน มันคือตัวกําหนดสําคัญของผลผลิต ความน่าเชื่อถือ และผลประกอบในบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย
ในพัสดุบรรจุที่ก้าวหน้า 2.5D / 3D และการบูรณาการแบบไม่เหมือนกัน, พัสดุบรรจุกระดาษ temporary wafer (TWC) กลายเป็นวัสดุที่สําคัญแทนที่จะเป็นวัสดุที่ใช้ในครั้งที่สอง
บทบาทหลักของมันประกอบด้วย:
การให้การสนับสนุนทางกลสําหรับแผ่นแผ่น ultra-thin (≤ 50 μm);
ทําให้กระบวนการผูกพันและถอนผูกพันชั่วคราว (TB/DB)
การสนับสนุนการลดกระจก, TSV, RDL และการทําโลหะด้านหลัง
การรักษาความสมบูรณ์แบบของวอฟเฟอร์ ภายใต้อุณหภูมิสูง ความเครียด และสภาพแวดล้อมทางเคมี
จากมุมมองการผลิต เครื่องขนส่งชั่วคราว ส่งผลให้:
การปรับปรุงผลผลิต ลดการแตก, การแตก, และความบกพร่องในท้องถิ่น
การขยายกระจกกระบวนการ (process window expansion) เพื่อให้กระจกบางกว่า และการสะสมที่ซับซ้อนมากขึ้น
การซ้ําซ้ํากระบวนการ ปรับปรุงความสม่ําเสมอจากชุดต่อชุด
ถึงแม้ว่าไม่มีข้อมูลตลาดอย่างเป็นทางการที่เป็นอิสระสําหรับผู้ขนส่งชั่วคราวเท่านั้น แต่การคาดการณ์ของอุตสาหกรรมสําหรับระบบและตลาดวัสดุที่กว้างกว่า
ขนาดตลาดโลกประมาณ 450 ล้านดอลลาร์ในปี 2025 (รวมตัวนํา, วัสดุผสมและอุปกรณ์)
คาดว่าสัดส่วนของเครื่องขนส่งชั่วคราวขนาด 12 นิ้วจะเติบโตอย่างรวดเร็ว โดยคาดว่า CAGR จะอยู่ที่ 18%-22% ตั้งแต่ปี 2025 ถึง 2030
ปัจจัยสําคัญที่ขับเคลื่อนคือ
การเติบโตอย่างรวดเร็วของ AI, HPC และ HBM
การขยาย 2.5D / 3D stacking และ Chiplet architectures
การใช้วอล์ฟ ultra-thin (≤ 50 μm) ได้อย่างแพร่หลาย
การใช้งานที่กําลังเกิดขึ้นในด้านการบรรจุภัณฑ์ระดับแผ่น (FOPLP)
อุตสาหกรรมกําลังเปลี่ยนจาก "ความเป็นไปได้ของกระบวนการ" เป็น "ผลผลิต ความน่าเชื่อถือ และการปรับปรุงค่าใช้จ่ายทั้งหมด"
ด้านล่างนี้คือการเปรียบเทียบที่แปลและสร้างโครงสร้างของวัสดุพกพาชั่วคราวหลักในบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย
| วัสดุ | ลักษณะสําคัญ | ระดับค่าใช้จ่าย | การใช้งานทั่วไป | คาดเปรียบเปรียบ |
|---|---|---|---|---|
| สารพนันพอลิเมอร์ | นุ่มและเบา; CTE ปรับแต่งได้; ความทนความร้อนจํากัด; ค่าใช้จ่ายต่ํา; ใช้ครั้งเดียว | ต่ํามาก | สถานการณ์ FOWLP/FOPLP ระดับกลาง/ล่าง; การบรรจุภัณฑ์ความหนาแน่นต่ํา (1/0.2) | 10~15% (ลดลง) |
| สารพัดสีซิลิคอน | CTE ≈ 3 ppm/°C; ความเรียบ < 1 μm; ทนต่อ > 300 °C; วงจรการใช้ใหม่จํากัด; สถาน Dielectric 11.7 | สูง | 2.5D/3D stacking, TSV, HBM, การบูรณาการแบบไม่เหมือนกันระดับสูง | 20% 35% |
| เครื่องพกกระจก | CTE ปรับปรุงได้ (38 ppm/°C); ความเรียบ < 2 μm; ทนได้ > 300 °C; อายุการใช้ใหม่ที่สั้นกว่า; ความสูญเสียไฟฟ้าดิบต่ํา | กลาง สูง | FOPLP, WLP, Chiplet, ชิป AI / HPC | 45~50% |
| เครื่องบรรทุกเซรามิค (ซาฟฟี่) | โมดูลส์ยองส์สูงและความแข็งแรงทางกล ทนต่ออุณหภูมิสูงดีเยี่ยม ความมั่นคงทางเคมีที่โดดเด่น วงจรการนําไปใช้ใหม่สูง สัตถีไฟฟ้าต่ําและการกันหนาที่ดี | สูง | FOPLP, WLP และการบรรจุ Chiplet ที่มีประสิทธิภาพสูง | 10~20% |
เครื่องพกกระจกครองตลาดปัจจุบัน เนื่องจากความราบเรียบที่ดีและเข้ากันได้กับเลเซอร์ดีบอนด์
สารบรรทุกซิลิคอนยังคงมีความสําคัญต่อการบรรจุของระดับสูง 2.5D / 3D และ HBM
สายพนันพอลิเมอร์กําลังสูญเสียส่วนแบ่งอย่างช้า ๆ เนื่องจากการบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการมากขึ้น
เครื่องบรรทุกเซรามิก / ซาฟฟายร์กําลังได้รับความสนใจสําหรับแผ่น ultra-thin และการใช้งานที่มีความน่าเชื่อถือสูง
ในขณะที่การบรรจุอาหารจะบางและซับซ้อนมากขึ้น การปรับปรุงผิวหนังได้ปรากฏขึ้นเป็นหนึ่งในปัญหาความน่าเชื่อถือที่สําคัญที่สุด
ความไม่เหมาะสมของ CTE ระหว่างวัสดุต่าง ๆ (ซิลิคอน, แก้ว, โพลิเมอร์, โลหะ, ธาตุไฟฟ้า
ความไม่สมดุลทางโครงสร้างในแผ่น ultra-thin ทําให้เกิดผลการบิด
การชักตัวของสารแน่นและชั้น dielectric ระหว่างวงจรความร้อน
ความแม่นยําในการจัดตั้งลดลง
ความเสี่ยงที่สูงขึ้นของการแตกของโวฟเฟอร์
ผลผลิตที่ต่ํากว่า
ความน่าเชื่อถือในระยะยาวลดลง
ดังนั้น การควบคุมการบิดเบือนตอนนี้ถือว่าเป็นเมตรการผลิตหลักในบรรจุภัณฑ์ที่ก้าวหน้า
เครื่องขนส่งชั่วคราวที่เหมาะสม ควรมี:
โมดูลัสยองสูง เพื่อต้านทานการบิด
ความแข็งแรงสูง เพื่อให้มีความทนทาน
ความโปร่งใสทางแสงสูง เพื่อความเหมาะสมในการลดความผูกพันด้วยเลเซอร์
ความทนทานต่อสารเคมีที่ดีมาก สําหรับการทําความสะอาดซ้ํา
ความมั่นคงของมิติ ️ ภายใต้วงจรความร้อนซ้ํา ๆ
ซาฟิรสระแก้วเดียว (Al2O3) มีความโดดเด่นเพราะมันมี:
ความแข็งแรงสูง → การยับยั้งการบิดที่ดีขึ้น
ความแข็งแรงของโมห์ ~9 → ความทนทานต่อการสกัดที่ดี
การส่งสัญญาณทางออนไลน์ที่กว้าง → รองรับเทคนิคการตัดพันธะหลายแบบ
ความมั่นคงทางเคมีที่โดดเด่น → อายุการใช้งานยาวนาน
การเคลื่อนที่และความเหนื่อยล้าต่ํา → เหมาะสําหรับการใช้งานหลายรอบ
ขณะที่โวฟเฟอร์จะบางขึ้นและการบรรจุแพ็คเกจจะซับซ้อนมากขึ้น พกพนักงานใสที่มีความแข็งแรงสูงจะเปลี่ยนจากตัวเลือกไปเป็นหลัก
มีเส้นทางการพัฒนาคู่กันสองเส้นทางกําลังเกิดขึ้น
ความต้องการความเรียบ (TTV) ที่เข้มงวดกว่า
ความเหมาะสมสูงกับโรงงานครึ่งประสาทที่มีอยู่
ใช้สําหรับ AI, HPC, และชิปโลจิกที่ก้าวหน้า
สับสราตขนาดใหญ่ทรงสี่เหลี่ยม
ความสามารถในการผลิตที่สูงขึ้นต่อพื้นฐาน
ราคาต่อชิปต่ํากว่า
การนํามาใช้ในตัวขับจอ, ชิป RF และชิปคอมพิวเตอร์บางชิป
มุมมองระยะยาว: การบรรจุของระดับแผ่นและระดับแผ่นจะอยู่ร่วมกันแทนที่จะแทนกัน
เอเชียตะวันออก (ไต้หวัน, เกาหลี, ญี่ปุ่น) ยังคงเป็นศูนย์กลางของบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย โดยมี:
วงการจัดจําหน่ายที่สมบูรณ์แบบ
วัสดุชั้นนําและระบบนิเวศอุปกรณ์
ความสามารถในการผลิตขนาดใหญ่
ดัลต้าแม่น้ํายางซี (ซางไฮ, ซูโจว) และ ดัลต้าแม่น้ําเพิร์ล (เชียงใหม่, จูไฮ) ได้พัฒนากลุ่มบรรจุภัณฑ์ที่แข็งแกร่งและการรวมกระบวนการ.
การท้องถิ่นของวัสดุบรรจุสินค้าระดับสูงคาดว่าจะเร่งขึ้น
อนาคตของบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย จะขึ้นอยู่กับไม่เพียงแค่การปรับขนาดกระบวนการ แต่ยังขึ้นกับนวัตกรรมวัสดุ
แนวทางหลัก ๆ ได้แก่
ขนาดตัวบรรทุกที่ใหญ่กว่า
ผนังโค้งต่ํากว่าและมีความเรียบสูงกว่า
ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและสารเคมีที่ดีกว่า
วงจรการนําไปใช้ใหม่มากขึ้น เพื่อลดต้นทุนการครอบครองทั้งหมด (TCO)
ตัวพกพาชั่วคราว ไม่เพียงแค่ หนุน หนุน มันคือตัวกําหนดสําคัญของผลผลิต ความน่าเชื่อถือ และผลประกอบในบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย
