กระบวนการ TGV (ผ่านกระจกผ่าน)

TGV (ทะลุกระจกทาง)เป็นขั้นสูง บรรจุภัณฑ์เทคโนโลยีที่สร้างแนวตั้งผ่านไมโครเวียในพื้นผิวกระจกบางเฉียบและเคลือบโลหะให้เป็นเปิดใช้งาน แนวตั้งการเชื่อมต่อระหว่างกันชิป. นำเสนอต่ำการสูญเสียที่สูงความถี่, ความร้อนต่ำความเครียดและข้อได้เปรียบด้านต้นทุน, TGV คือได้รับการยกย่องเป็นหนึ่งในโซลูชั่นหลักสำหรับ2.5D/3Dบรรจุภัณฑ์และชิปเล็ตบูรณาการ.

แกนกลาง หลักการ

ทีจีวีกระบวนการ เกี่ยวข้องกับ การผลิตผ่านรูขนาดไมครอนโดยทั่วไป 10–50 ไมโครเมตรในเส้นผ่านศูนย์กลาง, ในพื้นผิวกระจกบางพิเศษ 100–700 μmเช่นแก้วบอโรซิลิเกตหรือควอตซ์ เหล่านี้จุดแวะก็เต็มไปด้วยทองแดงโดยการชุบด้วยไฟฟ้าให้ขึ้นรูปแนวตั้งเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าช่อง, ทำหน้าที่เป็นทางเลือกแบบดั้งเดิมตัวแทรกซึมซิลิคอน TSV.

มาตรฐาน กระบวนการ ไหล

1. การปรับสภาพพื้นผิว

พื้นผิวแก้วจะถูกทำความสะอาด ตากให้แห้ง และเคลือบด้วยโฟโตรีซิสต์ ตามด้วยการพิมพ์หินด้วยแสงลบสารปนเปื้อนและกำหนดที่ทาง รูปแบบ.

2.เลเซอร์ ทาง การก่อตัว

นี่คือแกนกลางขั้นตอนของ TGVกระบวนการ. เร็วมากเลเซอร์เช่น พิโควินาทีหรือเฟมโตวินาทีเลเซอร์,มีสมาธิอยู่ภายในกระจกเพื่อชักนำรอยแตกขนาดเล็กหรือแก้ไข ภูมิภาคก่อตัวสูง-ด้าน-อัตราส่วน ทาง ช่อง. ที่ด้าน อัตราส่วนสามารถเข้าถึงได้ถึง150:1, กับทาง เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่สุด3 ไมครอนและแบบหลุมต่อหลุมความสม่ำเสมอ เกิน 95%ข้ามล้านจุดแวะ.

3. เปียกการแกะสลัก/ทางขยาย/ทำความสะอาด

HF หรือ BHFการแกะสลักถูกนำมาใช้ลบที่เลเซอร์-แก้ไข ภูมิภาคเรียบทางแก้มยางและแม่นยำควบคุมขั้นสุดท้ายทาง เส้นผ่านศูนย์กลาง. วัสดุรองพื้นก็คืออย่างละเอียดทำความสะอาดเพื่อลบ ที่เหลือสิ่งสกปรก

4. การทำให้เป็นโลหะ

เมล็ดพันธุ์ชั้นการสะสม:
เมล็ด Ti/Cu หรือ AlN/Cuชั้นเป็นฝากไว้โดยการสปัตเตอร์ไปที่ทำให้มั่นใจแข็งแกร่งการยึดเกาะไปที่ทางแก้มยาง

ทองแดงการชุบด้วยไฟฟ้า:
ชีพจรหรือการชุบด้วยไฟฟ้ากระแสตรงถูกนำมาใช้เพื่อให้เกิดความสมบูรณ์และปราศจากโมฆะทองแดงกรอกภายในจุดแวะ.

พื้นผิว การรักษา: :
CMP ดำเนินการเพื่อวางแผนพื้นผิวตามด้วยการเคลือบสารป้องกันการเกิดออกซิเดชันหากที่จำเป็น.

5. การก่อตัว RDL / การกระแทก

โดยทั่วไปแล้วเลเยอร์การกระจายซ้ำจะถูกสร้างขึ้นด้วยความสามารถในการกำหนดเส้นละเอียด/พื้นที่≤2 ไมโครเมตรตามด้วยการวางลูกประสานหรือการสร้างเสาทองแดงเพื่อการติดชิปในภายหลัง

6. การทดสอบ / การหั่นลูกเต๋า

ทำการทดสอบทางไฟฟ้า ตามด้วยการตัดแผ่นเวเฟอร์และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

สรุป

ด้วยข้อดีของประสิทธิภาพการสูญเสียต่ำความถี่สูง ความเครียดจากความร้อนต่ำ และต้นทุนที่แข่งขันได้, TGV ได้กลายเป็นเทคโนโลยีหลักสำหรับการเชื่อมต่อโครงข่าย 3 มิติในยุคหลังมัวร์ ความก้าวหน้าทางเทคนิคหลักอยู่ที่เลเซอร์ผ่านการขึ้นรูปและการชุบด้วยทองแดงแบบไร้โมฆะ. ในขณะที่เทคโนโลยีก้าวไปสู่การผลิตจำนวนมากในปี 2569 ก็คาดว่าจะมีบทบาทสำคัญในการประมวลผล AI, อุปกรณ์ RF 5G/6G, แพ็คเกจขั้นสูง และการบูรณาการ Chiplet.