ออปติคัลเส้นใยผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นซึ่งบางครั้งเรียกว่า "ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยแก้ว" หรือ "ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยไฟเบอร์" เป็นวัสดุเริ่มต้นที่ใช้ดึงเส้นใยแก้วนำแสงออกมา เนื่องจากเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการทางเทคโนโลยีมากที่สุดในอุตสาหกรรมการสื่อสารด้วยไฟเบอร์ออปติก จึงมักถูกเรียกว่า "ชิป" ของห่วงโซ่คุณค่าของไฟเบอร์ออปติก
ความบริสุทธิ์ของวัสดุ โปรไฟล์ดัชนีการหักเหของแสง และความสม่ำเสมอของโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจะกำหนดการสูญเสียการส่งผ่าน แบนด์วิธ ความน่าเชื่อถือทางกล และอายุการใช้งานของใยแก้วนำแสงสำเร็จรูปโดยตรง
พรีฟอร์มใยแก้วนำแสงคือแท่งทรงกระบอกที่ทำจากแก้วซิลิกาที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษเป็นหลัก ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตและข้อกำหนดในการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นขนาดใหญ่อาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางหลายร้อยมิลลิเมตรและยาวหลายเมตร
แม้ว่าจะมีขนาดใหญ่กว่าไฟเบอร์สำเร็จรูปมาก แต่ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นก็มีโครงสร้างทางแสงพื้นฐานเหมือนกันอยู่แล้ว:
ในระหว่างการวาดเส้นใย ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจะถูกให้ความร้อนในหอวาดภาพและดึงเข้าไปในใยแก้วที่บางมาก รูปทรงจากแกนถึงหุ้มและโปรไฟล์ดัชนีการหักเหของแสงจะถูกรักษาไว้ตลอดกระบวนการ
โครงสร้างนี้ช่วยให้สัญญาณแสงเดินทางผ่านเส้นใยได้โดยการสะท้อนภายในทั้งหมด ทำให้สามารถส่งข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพในระยะทางไกล
การผลิตพรีฟอร์มใยแก้วนำแสงจำเป็นต้องมีการควบคุมความบริสุทธิ์ของวัสดุ ความเข้มข้นของสารเจือปน การกระจายดัชนีการหักเหของแสง และความสม่ำเสมอทางเรขาคณิตอย่างแม่นยำ
กระบวนการผลิตทั่วไปใช้กระบวนการสองขั้นตอน ขั้นแรก แท่งแกนถูกผลิตขึ้นเพื่อสร้างคุณสมบัติทางแสงที่ต้องการ จากนั้นแกนหลักจะถูกขยายให้ใหญ่ขึ้นโดยผ่านกระบวนการหุ้มทับเพื่อสร้างพรีฟอร์มที่สมบูรณ์ซึ่งเหมาะสำหรับการดึงไฟเบอร์
เทคโนโลยีการสะสมไอที่สำคัญสี่ประการมักใช้ในการผลิตพรีฟอร์มใยแก้วนำแสง
ในกระบวนการ OVD อนุภาคซิลิกาละเอียดซึ่งมักเรียกว่าเขม่าซิลิกา จะถูกสะสมไว้ที่ด้านนอกของแกนหมุนที่หมุนได้ ต่อมาตัวเขม่าที่มีรูพรุนจะถูกรวมเข้าด้วยกันเป็นกระจกใส
OVD นำเสนอประสิทธิภาพการสะสมสูงและเหมาะสมอย่างยิ่งกับการผลิตพรีฟอร์มใยแก้วนำแสงขนาดใหญ่
VAD สร้างผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่มีรูพรุนในทิศทางตามแนวแกน เขม่าซิลิกาจะสะสมอย่างต่อเนื่องที่ส่วนท้ายของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่กำลังเติบโต ซึ่งจากนั้นจะถูกทำให้แห้งและรวมตัวเป็นแก้วใส
กระบวนการนี้ให้ประสิทธิภาพการผลิตสูง การดำเนินงานที่มั่นคง และมีศักยภาพในการเติบโตพรีฟอร์มอย่างต่อเนื่อง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นสำหรับเส้นใยแก้วนำแสงเกรดการสื่อสาร
ในกระบวนการ MCVD ก๊าซที่เกิดปฏิกิริยาจะไหลผ่านท่อซิลิกาที่กำลังหมุน ในขณะที่แหล่งความร้อนภายนอกเคลื่อนที่ไปตามความยาวของท่อ ชั้นแก้วจะถูกสะสมอยู่บนผนังด้านในของท่อ ซึ่งต่อมาถูกยุบตัวเป็นแท่งแกนแข็ง
MCVD ให้การควบคุมองค์ประกอบของแก้วและโปรไฟล์ดัชนีการหักเหของแสงที่ยืดหยุ่น ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเส้นใยมัลติโหมด เส้นใยชนิดพิเศษ และผลิตภัณฑ์ชุดเล็ก
PCVD ใช้พลาสมาที่สร้างด้วยไมโครเวฟเพื่อสะสมชั้นแก้วที่บางมากไว้ภายในหลอดซิลิกา
เนื่องจากสามารถสะสมชั้นแต่ละชั้นได้หลายร้อยหรือหลายพันชั้น PCVD จึงสามารถควบคุมโปรไฟล์ดัชนีการหักเหของแสงได้อย่างแม่นยำสูง ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับเส้นใยสื่อสารประสิทธิภาพสูงและเส้นใยแสงชนิดพิเศษที่มีโครงสร้างแสงที่ซับซ้อน
พรีฟอร์มของไฟเบอร์ออปติกมีความสำคัญเนื่องจากเป็นตัวกำหนดทั้งประสิทธิภาพทางเทคนิคและต้นทุนการผลิตส่วนใหญ่ของไฟเบอร์สำเร็จรูป
ความบริสุทธิ์ของแก้วซิลิกา ความสม่ำเสมอของการกระจายตัวของสารเจือปน และความแม่นยำของโปรไฟล์ดัชนีการหักเหของแสง ส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติของเส้นใยหลัก ได้แก่:
แม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยภายในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นก็อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของเส้นใยที่ผลิตได้หลายพันกิโลเมตร
การผลิตพรีฟอร์มเกี่ยวข้องกับการสะสมไอสารเคมี วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูง การแปรรูปด้วยความร้อน การคายน้ำ การรวมตัวของแก้ว และการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ
ผู้ผลิตยังต้องลดหมู่ไฮดรอกซิล สิ่งเจือปนของโลหะ ฟองอากาศ และข้อบกพร่องทางโครงสร้างให้เหลือน้อยที่สุด ด้วยเหตุนี้ การออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นคุณภาพสูงจึงต้องอาศัยความเชี่ยวชาญ อุปกรณ์เฉพาะทาง และการพัฒนากระบวนการในระยะยาว
เมื่อเปรียบเทียบกับการผลิตการวาดเส้นใยและสายเคเบิล การผลิตพรีฟอร์มต้องใช้อุปกรณ์ขั้นสูง วัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูงกว่า และการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดยิ่งขึ้น ดังนั้นจึงคิดเป็นสัดส่วนที่มีนัยสำคัญของมูลค่ารวมและต้นทุนการผลิตใยแก้วนำแสง
บริษัทที่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นคุณภาพสูงในขนาดต่างๆ โดยทั่วไปจะมีบทบาทสำคัญในห่วงโซ่อุปทานการสื่อสารด้วยแสง
ความต้องการใยแก้วนำแสงและพรีฟอร์มใยแก้วนำแสงได้รับการสนับสนุนโดยการขยายตัวอย่างต่อเนื่องของ:
ในเวลาเดียวกัน ความต้องการเปลี่ยนจากไฟเบอร์โหมดเดี่ยว G.652.D ธรรมดาไปเป็นเส้นใยที่ไม่ไวต่อการโค้งงอ เช่น G.657.A2 รวมถึงผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์ประสิทธิภาพสูงอื่นๆ ที่มีการสูญเสียต่ำเป็นพิเศษ
การเพิ่มขนาดของพรีฟอร์มใยแก้วนำแสงก็กลายเป็นทิศทางการพัฒนาที่สำคัญเช่นกัน ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นขนาดใหญ่ช่วยให้ผู้ผลิตดึงเส้นใยได้มากขึ้นจากผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นแต่ละชิ้น ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิตต่อหน่วย
อย่างไรก็ตาม การขยายกำลังการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นยังคงมีความท้าทาย สายการผลิตใหม่ต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมาก อุปกรณ์เฉพาะทาง การควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด ตลอดจนการก่อสร้างและระยะเวลาการตรวจสอบที่ค่อนข้างยาวนาน
ประสิทธิภาพของพรีฟอร์มใยแก้วนำแสงนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบอย่างมาก
สารตั้งต้นที่ประกอบด้วยซิลิคอนที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษจะถูกนำมาใช้เพื่อสร้างแก้วซิลิกา ในขณะที่สารเจือปนที่เลือกไว้จะถูกนำไปใช้เพื่อปรับดัชนีการหักเหของแสง ตัวอย่างเช่น สารประกอบที่มีเจอร์เมเนียมมักใช้เพื่อเพิ่มดัชนีการหักเหของแกนไฟเบอร์
ท่อซิลิกาที่มีความบริสุทธิ์สูง แท่ง และวัสดุที่หุ้มไว้ยังจำเป็นต่อการรักษาระดับการปนเปื้อนให้ต่ำและประสิทธิภาพการมองเห็นที่เสถียร
เนื่องจากความต้องการเส้นใยนำแสงขั้นสูงเพิ่มมากขึ้น ความพร้อมใช้งานและคุณภาพของวัสดุต้นทางเหล่านี้จึงมีความสำคัญมากขึ้น
นอกเหนือจากเส้นใยซิลิกาโซลิดคอร์ทั่วไปแล้ว อุตสาหกรรมยังกำลังพัฒนาผลิตภัณฑ์รุ่นต่อไปอย่างแข็งขัน เช่น เส้นใยนำแสงแกนกลวง
เส้นใยแกนกลวงต่างจากเส้นใยทั่วไปตรงที่แสงส่วนใหญ่จะส่องผ่านบริเวณส่วนกลางที่เต็มไปด้วยอากาศแทนที่จะเป็นกระจกแข็ง การออกแบบนี้มีศักยภาพที่จะให้:
เส้นใยชนิดพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการตรวจจับ เลเซอร์ ระบบทางการแพทย์ การใช้งานด้านการบินและอวกาศ และการสื่อสารควอนตัม ยังสร้างข้อกำหนดใหม่สำหรับวัสดุพรีฟอร์มใยแก้วนำแสงและเทคโนโลยีการผลิตอีกด้วย
พรีฟอร์มใยแก้วนำแสงเป็นมากกว่าแท่งแก้วซิลิกาขนาดใหญ่ เป็นโครงสร้างออพติคอลที่ออกแบบอย่างแม่นยำซึ่งกำหนดประสิทธิภาพพื้นฐานของไฟเบอร์สำเร็จรูป
ตั้งแต่ความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบและการสะสมไอไปจนถึงการควบคุมดัชนีการหักเหของแสงและการวาดเส้นใย ทุกขั้นตอนของการผลิตพรีฟอร์มต้องใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เนื่องจากศูนย์ข้อมูล AI เครือข่ายการสื่อสารความเร็วสูง และเทคโนโลยีออพติคอลยุคใหม่ยังคงพัฒนาต่อไป พรีฟอร์มใยแก้วนำแสงจะยังคงเป็นรากฐานที่สำคัญของอุตสาหกรรมการสื่อสารทั่วโลก
ออปติคัลเส้นใยผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นซึ่งบางครั้งเรียกว่า "ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยแก้ว" หรือ "ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยไฟเบอร์" เป็นวัสดุเริ่มต้นที่ใช้ดึงเส้นใยแก้วนำแสงออกมา เนื่องจากเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการทางเทคโนโลยีมากที่สุดในอุตสาหกรรมการสื่อสารด้วยไฟเบอร์ออปติก จึงมักถูกเรียกว่า "ชิป" ของห่วงโซ่คุณค่าของไฟเบอร์ออปติก
ความบริสุทธิ์ของวัสดุ โปรไฟล์ดัชนีการหักเหของแสง และความสม่ำเสมอของโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจะกำหนดการสูญเสียการส่งผ่าน แบนด์วิธ ความน่าเชื่อถือทางกล และอายุการใช้งานของใยแก้วนำแสงสำเร็จรูปโดยตรง
พรีฟอร์มใยแก้วนำแสงคือแท่งทรงกระบอกที่ทำจากแก้วซิลิกาที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษเป็นหลัก ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตและข้อกำหนดในการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นขนาดใหญ่อาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางหลายร้อยมิลลิเมตรและยาวหลายเมตร
แม้ว่าจะมีขนาดใหญ่กว่าไฟเบอร์สำเร็จรูปมาก แต่ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นก็มีโครงสร้างทางแสงพื้นฐานเหมือนกันอยู่แล้ว:
ในระหว่างการวาดเส้นใย ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจะถูกให้ความร้อนในหอวาดภาพและดึงเข้าไปในใยแก้วที่บางมาก รูปทรงจากแกนถึงหุ้มและโปรไฟล์ดัชนีการหักเหของแสงจะถูกรักษาไว้ตลอดกระบวนการ
โครงสร้างนี้ช่วยให้สัญญาณแสงเดินทางผ่านเส้นใยได้โดยการสะท้อนภายในทั้งหมด ทำให้สามารถส่งข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพในระยะทางไกล
การผลิตพรีฟอร์มใยแก้วนำแสงจำเป็นต้องมีการควบคุมความบริสุทธิ์ของวัสดุ ความเข้มข้นของสารเจือปน การกระจายดัชนีการหักเหของแสง และความสม่ำเสมอทางเรขาคณิตอย่างแม่นยำ
กระบวนการผลิตทั่วไปใช้กระบวนการสองขั้นตอน ขั้นแรก แท่งแกนถูกผลิตขึ้นเพื่อสร้างคุณสมบัติทางแสงที่ต้องการ จากนั้นแกนหลักจะถูกขยายให้ใหญ่ขึ้นโดยผ่านกระบวนการหุ้มทับเพื่อสร้างพรีฟอร์มที่สมบูรณ์ซึ่งเหมาะสำหรับการดึงไฟเบอร์
เทคโนโลยีการสะสมไอที่สำคัญสี่ประการมักใช้ในการผลิตพรีฟอร์มใยแก้วนำแสง
ในกระบวนการ OVD อนุภาคซิลิกาละเอียดซึ่งมักเรียกว่าเขม่าซิลิกา จะถูกสะสมไว้ที่ด้านนอกของแกนหมุนที่หมุนได้ ต่อมาตัวเขม่าที่มีรูพรุนจะถูกรวมเข้าด้วยกันเป็นกระจกใส
OVD นำเสนอประสิทธิภาพการสะสมสูงและเหมาะสมอย่างยิ่งกับการผลิตพรีฟอร์มใยแก้วนำแสงขนาดใหญ่
VAD สร้างผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่มีรูพรุนในทิศทางตามแนวแกน เขม่าซิลิกาจะสะสมอย่างต่อเนื่องที่ส่วนท้ายของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่กำลังเติบโต ซึ่งจากนั้นจะถูกทำให้แห้งและรวมตัวเป็นแก้วใส
กระบวนการนี้ให้ประสิทธิภาพการผลิตสูง การดำเนินงานที่มั่นคง และมีศักยภาพในการเติบโตพรีฟอร์มอย่างต่อเนื่อง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นสำหรับเส้นใยแก้วนำแสงเกรดการสื่อสาร
ในกระบวนการ MCVD ก๊าซที่เกิดปฏิกิริยาจะไหลผ่านท่อซิลิกาที่กำลังหมุน ในขณะที่แหล่งความร้อนภายนอกเคลื่อนที่ไปตามความยาวของท่อ ชั้นแก้วจะถูกสะสมอยู่บนผนังด้านในของท่อ ซึ่งต่อมาถูกยุบตัวเป็นแท่งแกนแข็ง
MCVD ให้การควบคุมองค์ประกอบของแก้วและโปรไฟล์ดัชนีการหักเหของแสงที่ยืดหยุ่น ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเส้นใยมัลติโหมด เส้นใยชนิดพิเศษ และผลิตภัณฑ์ชุดเล็ก
PCVD ใช้พลาสมาที่สร้างด้วยไมโครเวฟเพื่อสะสมชั้นแก้วที่บางมากไว้ภายในหลอดซิลิกา
เนื่องจากสามารถสะสมชั้นแต่ละชั้นได้หลายร้อยหรือหลายพันชั้น PCVD จึงสามารถควบคุมโปรไฟล์ดัชนีการหักเหของแสงได้อย่างแม่นยำสูง ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับเส้นใยสื่อสารประสิทธิภาพสูงและเส้นใยแสงชนิดพิเศษที่มีโครงสร้างแสงที่ซับซ้อน
พรีฟอร์มของไฟเบอร์ออปติกมีความสำคัญเนื่องจากเป็นตัวกำหนดทั้งประสิทธิภาพทางเทคนิคและต้นทุนการผลิตส่วนใหญ่ของไฟเบอร์สำเร็จรูป
ความบริสุทธิ์ของแก้วซิลิกา ความสม่ำเสมอของการกระจายตัวของสารเจือปน และความแม่นยำของโปรไฟล์ดัชนีการหักเหของแสง ส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติของเส้นใยหลัก ได้แก่:
แม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยภายในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นก็อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของเส้นใยที่ผลิตได้หลายพันกิโลเมตร
การผลิตพรีฟอร์มเกี่ยวข้องกับการสะสมไอสารเคมี วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูง การแปรรูปด้วยความร้อน การคายน้ำ การรวมตัวของแก้ว และการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ
ผู้ผลิตยังต้องลดหมู่ไฮดรอกซิล สิ่งเจือปนของโลหะ ฟองอากาศ และข้อบกพร่องทางโครงสร้างให้เหลือน้อยที่สุด ด้วยเหตุนี้ การออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นคุณภาพสูงจึงต้องอาศัยความเชี่ยวชาญ อุปกรณ์เฉพาะทาง และการพัฒนากระบวนการในระยะยาว
เมื่อเปรียบเทียบกับการผลิตการวาดเส้นใยและสายเคเบิล การผลิตพรีฟอร์มต้องใช้อุปกรณ์ขั้นสูง วัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูงกว่า และการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดยิ่งขึ้น ดังนั้นจึงคิดเป็นสัดส่วนที่มีนัยสำคัญของมูลค่ารวมและต้นทุนการผลิตใยแก้วนำแสง
บริษัทที่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นคุณภาพสูงในขนาดต่างๆ โดยทั่วไปจะมีบทบาทสำคัญในห่วงโซ่อุปทานการสื่อสารด้วยแสง
ความต้องการใยแก้วนำแสงและพรีฟอร์มใยแก้วนำแสงได้รับการสนับสนุนโดยการขยายตัวอย่างต่อเนื่องของ:
ในเวลาเดียวกัน ความต้องการเปลี่ยนจากไฟเบอร์โหมดเดี่ยว G.652.D ธรรมดาไปเป็นเส้นใยที่ไม่ไวต่อการโค้งงอ เช่น G.657.A2 รวมถึงผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์ประสิทธิภาพสูงอื่นๆ ที่มีการสูญเสียต่ำเป็นพิเศษ
การเพิ่มขนาดของพรีฟอร์มใยแก้วนำแสงก็กลายเป็นทิศทางการพัฒนาที่สำคัญเช่นกัน ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นขนาดใหญ่ช่วยให้ผู้ผลิตดึงเส้นใยได้มากขึ้นจากผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นแต่ละชิ้น ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิตต่อหน่วย
อย่างไรก็ตาม การขยายกำลังการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นยังคงมีความท้าทาย สายการผลิตใหม่ต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมาก อุปกรณ์เฉพาะทาง การควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด ตลอดจนการก่อสร้างและระยะเวลาการตรวจสอบที่ค่อนข้างยาวนาน
ประสิทธิภาพของพรีฟอร์มใยแก้วนำแสงนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบอย่างมาก
สารตั้งต้นที่ประกอบด้วยซิลิคอนที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษจะถูกนำมาใช้เพื่อสร้างแก้วซิลิกา ในขณะที่สารเจือปนที่เลือกไว้จะถูกนำไปใช้เพื่อปรับดัชนีการหักเหของแสง ตัวอย่างเช่น สารประกอบที่มีเจอร์เมเนียมมักใช้เพื่อเพิ่มดัชนีการหักเหของแกนไฟเบอร์
ท่อซิลิกาที่มีความบริสุทธิ์สูง แท่ง และวัสดุที่หุ้มไว้ยังจำเป็นต่อการรักษาระดับการปนเปื้อนให้ต่ำและประสิทธิภาพการมองเห็นที่เสถียร
เนื่องจากความต้องการเส้นใยนำแสงขั้นสูงเพิ่มมากขึ้น ความพร้อมใช้งานและคุณภาพของวัสดุต้นทางเหล่านี้จึงมีความสำคัญมากขึ้น
นอกเหนือจากเส้นใยซิลิกาโซลิดคอร์ทั่วไปแล้ว อุตสาหกรรมยังกำลังพัฒนาผลิตภัณฑ์รุ่นต่อไปอย่างแข็งขัน เช่น เส้นใยนำแสงแกนกลวง
เส้นใยแกนกลวงต่างจากเส้นใยทั่วไปตรงที่แสงส่วนใหญ่จะส่องผ่านบริเวณส่วนกลางที่เต็มไปด้วยอากาศแทนที่จะเป็นกระจกแข็ง การออกแบบนี้มีศักยภาพที่จะให้:
เส้นใยชนิดพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการตรวจจับ เลเซอร์ ระบบทางการแพทย์ การใช้งานด้านการบินและอวกาศ และการสื่อสารควอนตัม ยังสร้างข้อกำหนดใหม่สำหรับวัสดุพรีฟอร์มใยแก้วนำแสงและเทคโนโลยีการผลิตอีกด้วย
พรีฟอร์มใยแก้วนำแสงเป็นมากกว่าแท่งแก้วซิลิกาขนาดใหญ่ เป็นโครงสร้างออพติคอลที่ออกแบบอย่างแม่นยำซึ่งกำหนดประสิทธิภาพพื้นฐานของไฟเบอร์สำเร็จรูป
ตั้งแต่ความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบและการสะสมไอไปจนถึงการควบคุมดัชนีการหักเหของแสงและการวาดเส้นใย ทุกขั้นตอนของการผลิตพรีฟอร์มต้องใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เนื่องจากศูนย์ข้อมูล AI เครือข่ายการสื่อสารความเร็วสูง และเทคโนโลยีออพติคอลยุคใหม่ยังคงพัฒนาต่อไป พรีฟอร์มใยแก้วนำแสงจะยังคงเป็นรากฐานที่สำคัญของอุตสาหกรรมการสื่อสารทั่วโลก
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski