ทําไม ซิลิคอน วอฟเฟอร์ จะ มี ช่อง ราบ หรือ ช่อง ช่อง ต่ํา?

ซิลิคอนวอฟเฟอร์ ฐานของวงจรบูรณาการและอุปกรณ์ครึ่งนําทาง มีลักษณะที่น่าสนใจ คือ ขอบเรียบ หรือมีช่องเล็กๆ ตัดเข้าด้านข้างรายละเอียดเล็กๆ นี้มีจุดหมายสําคัญ ในการใช้กับแผ่นและการผลิตอุปกรณ์ในฐานะผู้ผลิตวอฟเฟอร์ชั้นนํา เราถูกถามบ่อยๆว่า ทําไมวอฟเฟอร์ซิลิคอนจึงมีจุดเรียบหรือขีดเราจะอธิบายฟังก์ชันของ flat และ notches และหารือความแตกต่างหลักบาง.

*กําลังมองหาโอฟเฟอร์ที่มีแผ่นหรือ notch? เรามีหลากหลายมาตรฐานและพิเศษผงซิลิคอนสามารถสั่งซื้อได้ออนไลน์ ผ่านWaferPro- ด้วยความแม่นยํา SEMI แบนสแตนดาร์ท, notches, และแบนที่กําหนดเอง สําหรับความต้องการซิลิคอนของคุณ.

บทบาท ของ แผ่น และ ขีด

ผงซิลิคอนละเอียดและต้องใช้ความละเอียดในการผลิตอุปกรณ์แผ่นที่เรียบและขีดให้เครื่องจักรสามารถจับแผ่นได้อย่างปลอดภัย โดยไม่ต้องสัมผัสพื้นผิวหลักทําให้พื้นผิวของกระดาษมีค่า ป้องกันจากความเสียหายหรือปนเปื้อนระหว่างการแปรรูป

มีสองชนิดหลักที่ใช้ในอุตสาหกรรมครึ่งนํา:

• แฟลต - เหล่านี้เป็นขอบตรงตัดในด้านข้างของวอฟเฟอร์กลม
• ขีด - ขีดขนาดเล็กในรูป V ในรอบของวอฟเฟอร์

เครื่องจักรที่จัดการผงซิลิคอนมีตัวประกอบปลายที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อจับแผ่นหรือช่องแน่นอย่างแน่นสําหรับการขนส่งและการจัดอันดับในอุปกรณ์การผลิตพื้นที่จับไว้อย่างน้อยมาก เพื่อให้พื้นผิวสูงสุดสําหรับการสร้างวงจรบูรณาการ

ทําให้การเคลื่อนไหวของโวฟเฟอร์ระหว่างอุปกรณ์กระบวนการในสายการผลิตเป็นระบบอัตโนมัติและปลอดภัยผู้ประกอบการยังสามารถดูแลการทํางานของโวฟเวอร์ด้วยมือโดยการวางแผ่น / ช่องในการบรรจุหรือบรรจุจากถังคาสเก็ต.

เหตุ ใด ต้อง มี ช่อง และ ช่อง ต่ํา?

ความไม่เท่าเทียมกันของแผ่นหรือ notch ทําหน้าที่การจัดอันดับที่สําคัญสําหรับการผลิต waferถ้าไม่มีสิ่งเหล่านี้ จะไม่มีวิธีการตั้งทิศทางของกระดาษและแผนที่ที่ตั้งของกระดาษได้

การสอดคล้องและการสร้างแผนที่

ผงซิลิคอนคริสตัลมีโครงสร้างอะตอม สอดคล้องกับระนาบและทิศทางเฉพาะเจาะจง - มันมีความสําคัญมากในทิศทางที่กระดาษกระดาษกระดาษหมุน!

แผ่นเรียบและ notches ใช้ในการกําหนดทิศทางของระนาบและแกนคริสตัลเหล่านี้ด้วยความเหลื่อมล้ําในเขตล้อม นักวิศวกรสามารถปรับตัวให้ตรงกับทิศทางคริสตัลที่ต้องการ

การปรับทิศทางนี้ทําให้การแผนที่ที่เหมาะสมจากวอฟเฟอร์ไปยังอุปกรณ์ชิปสุดท้ายหน้ากากและอุปกรณ์เป้าหมายสถานที่เฉพาะเจาะจงทั่วพื้นผิวของแผ่นเพื่อสร้างโครงสร้างและเครื่องวงจรบูรณาการ.การจัดสรรผิดพลาด อาจทําให้อุปกรณ์เหล่านี้ไร้ประโยชน์

การจัดการและความปลอดภัย

อย่างที่กล่าวไว้แล้ว รูปแบบของ flat / notches ทําให้การทํางานที่ปลอดภัยโดยอุปกรณ์การผลิตติดต่อพื้นผิวของแผ่น

การสัมผัสเช่นนี้อาจทําให้เกิดการติดเชื้อ ที่ทําลายการทํางานสถานที่จับที่บริเวณรอบป้องกันการปนเปื้อนครั้งนี้ ในขณะที่มั่นคงของกระดาษที่ดีกว่า

นอกจากนี้, วิศวกรโดยทั่วไปหลีกเลี่ยงมุมและขอบคมเมื่อการจัดการที่อ่อนแอวัสดุ เช่น ซิลิคอนวอฟเฟอร์. แผ่นเรียบและกลมลดความแตกหรือแตกเมื่อเทียบกับการใช้ขอบคม

แผ่นเรียบหรือ notches สูงสุดการจัดการความมั่นคงในขณะที่เปิดพื้นที่สําหรับการผลิตอุปกรณ์

โวฟเฟอร์ แฟลต VS โวฟเฟอร์ น็อช

ทั้งแผ่นและขีดใช้งานได้อย่างสําเร็จในบทบาทเดียวกัน ทําไมจึงมีสองประเภท?

ผนังเรียบใช้พื้นที่มากกว่าในบริเวณรอบ แต่ให้พื้นที่จับที่ใหญ่และตรง เน็ตช็อตค่อนข้างคอมแพ็ค แต่ยังให้จุดจับที่มั่นคง

มีเหตุผลทางประวัติศาสตร์ที่พึ่งพาการพัฒนาของอุตสาหกรรมเช่นกันในช่วงต้นๆ แฟลตให้สัญญาณทางสายตาและการจับได้ง่ายสําหรับช่างเทคนิคเวฟเฟอร์ เมื่ออัตโนมัติเพิ่มขึ้น น็อคสามารถซ่อนอยู่ในช่องคานปลายของเครื่องผลักดันได้

ส่วนใหญ่ชนิดขึ้นอยู่กับการออกแบบอุปกรณ์และรายละเอียดจากผู้ขายเครื่องมือการผลิตส่วนใหญ่ ปัจจุบันใช้ได้ง่าย ๆ ด้วยเครื่องมือที่เรียบ หรือเครื่องมือที่มีขีด

ดังนั้น โรงงานครึ่งนําใช้มาตรฐานที่เหมาะสมที่สุด แทนที่จะผสมและผสม

ในฐานะผู้ผลิตวอลเฟอร์ชั้นนํา เรามีความสามารถในการจัดจําหน่ายวอลเฟอร์ที่มีแผ่นหรือ notch ตามที่ลูกค้าต้องการสําหรับเส้นการผลิตของพวกเขา

ข้อเรียนรู้

ขณะที่ลักษณะที่ละเอียดอ่อน, flat และ notches ทําให้การจัดการ, การจัดสรรและความปลอดภัยสําหรับโวฟเฟอร์ซิลิคอนการประมวลผลอิสัมเมตรทําให้สามารถตั้งทิศทางได้อย่างมั่นคง โดยให้อุปกรณ์เข้าถึงแผ่นจับได้โดยไม่เสียผิว

เมื่อ คุณ ตรวจ สอบ วงจร ควบรวม ครั้ง ต่อ ไป ลอง พิจารณา ถึง บทบาท ที่ สําคัญ อย่าง ไร ใน การ สร้าง วงจร ควบรวม!

โดยไม่มีแผ่นหรือขีดขวาง ทรานซิสเตอร์หลายพันล้านบนซิลิคอนคงไม่มีทางเข้าถึง อิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัยของคุณอีกเหตุผลหนึ่งที่ทําให้รายละเอียดที่ดูไม่สําคัญสําคัญมาก ในการผลิตครึ่งตัวนํา