Si Wafer / Substrate ความหนา 8 นิ้ว 675-775 Μm, P/N ประเภท, การตั้งทิศทาง 111, ดับเบิ้ล / ด้านเดียวเคลือบ

8 นิ้ว Si Wafer Si Substrate 111 Polishing P Type N Type Semiconductor for Micro-electromechanical systems (MEMS) หรืออุปกรณ์ครึ่งตัวนําพลังงาน หรือส่วนประกอบและเซ็นเซอร์ออปติก

ซิลิคอนวอฟเฟอร์ 8 นิ้ว (111) คริสตัลออริเอนเตชั่น

โวฟเฟอร์ซิลิคอนขนาด 8 นิ้วที่มีแนวโน้มคริสตัล (111) เป็นองค์ประกอบที่สําคัญในอุตสาหกรรมครึ่งประสาทระบบไมโครไฟฟ้ากลไก (MEMS), โฟตอนิกส์ และเซลล์แสงอาทิตย์. วอฟเฟอร์นี้ถูกผลิตจากซิลิคอนความบริสุทธิ์สูง และแนวโน้มคริสตัล (111) ที่เป็นเอกลักษณ์ของมันและคุณสมบัติทางความร้อนที่จําเป็นสําหรับกระบวนการครึ่งตัวนําและการออกแบบอุปกรณ์เฉพาะเจาะจง.

ซิลิคอนวอฟเฟอร์คืออะไร?

โวฟเวอร์ซิลิคอน เป็นแผ่นแผ่นบางที่ทําจากคริสตัลซิลิคอนความบริสุทธิ์สูง ใช้เป็นพื้นฐานในการผลิตวงจรบูรณาการ (IC) และอุปกรณ์ครึ่งประสาทอื่น ๆวอฟเฟอร์ผ่านการแปรรูปหลายขั้นตอน เช่น การออกซิเดน, โฟโตลิโตกราฟี, การถัก, และการด๊อปปิ้ง เพื่อสร้างวงจรที่ซับซ้อนที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่หลากหลาย

การ ปรับทิศทาง ของ คริสตัล และ ความ สําคัญ ของ มัน

รายการ การตั้งทิศทางคริสตัลของแผ่นซิลิคอน (silicon wafer) หมายถึงการจัดวางอะตอมซิลิคอนในกรวยคริสตัล โดยทั่วไปจะแสดงด้วยดัชนีของมิลเลอร์ เช่น (100), (110) และ (111).แนวทาง (111) ในซิลิคอนวอฟเฟอร์ หมายความว่าอะตอมถูกจัดให้ตรงกันในทิศทางเฉพาะอย่างยิ่งภายในโครงสร้างคริสตัลการตั้งทิศทางนี้มีผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพของแผ่นอย่างสําคัญ เช่น พลังงานผิว, คุณสมบัติการถัก และความเคลื่อนไหวของตัวนํา ซึ่งมีความสําคัญในการปรับปรุงผลงานของอุปกรณ์

ข้อดีของ (111) คริสตัลออริเอนเตชั่น:

1. คุณสมบัติไฟฟ้าที่ดีขึ้น: แนวโน้ม (111) โดยปกติจะให้การนําไฟฟ้าและความสามารถในการนําไฟฟ้าที่ดีขึ้น โดยเฉพาะในอุปกรณ์ครึ่งประสาทพลังงาน
2. ปรับปรุงให้เหมาะกับอุปกรณ์พลังงาน: แนวโน้มของ (111) วอฟเฟอร์เป็นที่นิยมในอุปกรณ์ครึ่งประสาทพลังงาน เนื่องจากความดันการแยกที่สูง, การระบายความร้อนที่ดีและความมั่นคงภายใต้ความดันสูง
3. การจัดการความร้อนที่ดีขึ้น: คริสตัล (111) ให้การนําความร้อนที่ดีขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการใช้งานพลังงานสูง เช่น ทรานซิสเตอร์และไดโอด์
4. รูปร่างพื้นผิวที่ดีกว่า: พื้นที่ (111) มีแนวโน้มที่จะแสดงผิวเรียบกว่า ซึ่งเป็นสิ่งที่เหมาะสมสําหรับกระบวนการการผลิตไมโครและอุปกรณ์ MEMS บางอย่าง

รายละเอียดของ 8 นิ้ว (111) ซิลิคอนเวฟเฟอร์

1. กว้าง: โวฟเฟอร์ซิลิคอนขนาด 8 นิ้ว (200 มม) เป็นขนาดมาตรฐานที่ใช้ในการผลิตครึ่งตัวนํา ขนาดของมันทําให้สามารถสร้างชิปหลายชิปจากโวฟเฟอร์เดียวทําให้มันมีประสิทธิภาพต่อค่าใช้จ่ายสําหรับการผลิตจํานวนมาก.
2. ความหนา: ความหนาเฉพาะของแผ่นซิลิคอนขนาด 8 นิ้ว (111) อยู่ประมาณ 675-775 ไมครอน (μm) ถึงแม้ความหนาจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า
3. ความต้านทาน: ความต้านทานของวอฟเฟอร์มีความสําคัญในการกําหนดลักษณะไฟฟ้าของมัน ความต้านทานโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1 Ω · cm ถึง 1000 Ω · cm โดยการดอปปิ้งชนิด N และชนิด P มีผลต่อค่านี้.ความต้านทานสามารถปรับเปลี่ยนได้ เพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งานต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์พลังงาน หรือเซลล์ไฟฟ้าไฟฟ้า
4. ประเภทยาด๊อปปิ้ง: ซิลิคอนวอฟเฟอร์สามารถปรับปรุงด้วยปริมาณ P-type หรือ N-type เช่นโบรอน (P-type) หรือฟอสฟอรัส (N-type) เพื่อควบคุมความสามารถในการนําไฟฟ้าของพวกเขาวอฟเฟอร์ประเภท N มักถูกเลือกสําหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง เช่น เซลล์ไฟฟ้าไฟฟ้า เนื่องจากความเคลื่อนไหวของอิเล็กตรอนที่เพิ่มขึ้น.
5. คุณภาพพื้นผิว: พื้นผิวของแผ่นกระดาษถูกเคลือบจนจบเรียบมาก, ด้วยความหยาบคาย (RMS) ต่ํากว่า 1 nmนี่ทําให้แน่ใจว่าแผ่นขั้วเหมาะสําหรับการแปรรูปที่แม่นยําที่ต้องการในการผลิตครึ่งตัวนํา. ความแตกต่างของความหนาทั้งหมด (TTV) ปกติจะต่ํากว่า 20 μm, รับประกันความเหมือนกันทั่วแผ่น
6. แผ่น หรือ Notch: เพื่ออํานวยความสะดวกในการตั้งทิศทางระหว่างการประมวลผลของอุปกรณ์, โวฟเฟอร์โดยทั่วไปมีเครื่องหมายด้วยแผ่นหรือ notch บนขอบของมัน, แสดงทิศทางคริสตัลของ (111).นี้ช่วยในการจัดสรร wafer ระหว่าง photolithography และ etching ขั้นตอน.

การใช้งานของแผ่นซิลิคอนขนาด 8 นิ้ว (111)

1. อุปกรณ์ครึ่งนําพลังงาน: โวฟเฟอร์ซิลิคอนขนาด 8 นิ้ว (111) ใช้อย่างมากในอุปกรณ์พลังงาน เช่น ไดโอเดส ทรานซิสเตอร์ และ MOSFETs (ทรานซิสเตอร์ผลสนามโลหะ-ออกไซด์-ครึ่งนํา)อุปกรณ์เหล่านี้มีความจําเป็นในการจัดการกับความดันสูงและกระแสในแอปพลิเคชั่นเช่นรถไฟฟ้า (EV), ระบบพลังงานที่เกิดใหม่ (เช่นพลังงานแสงอาทิตย์และพลังงานลม) และระบบไฟฟ้า

2. ระบบไมโครเอเล็กทรอเล็คทรอมิกานิค (MEMS): อุปกรณ์ MEMS ที่รวมองค์ประกอบกลและไฟฟ้าบนชิปเดียว ได้รับประโยชน์จากแนวทาง (111) เนื่องจากความแข็งแรงทางกล ความแม่นยํา และคุณสมบัติผิวอุปกรณ์ MEMS ใช้ในการใช้งานต่างๆ เช่น เซ็นเซอร์, เครื่องขับเคลื่อน, เครื่องวัดความเร่ง, และเครื่อง gyroscope ที่พบในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ด้านรถยนต์, การแพทย์, และอุปกรณ์อุปกรณ์ผู้บริโภค

3. โฟตวอลเตีย (แสงอาทิตย์) เซลล์: แนวโน้ม (111) สามารถเพิ่มประสิทธิภาพของเซลล์แสงอาทิตย์ที่ใช้ซิลิคอนได้ความเคลื่อนไหวของอิเล็กตรอนที่เหนือกว่าและคุณสมบัติการดูดซึมแสงอย่างมีประสิทธิภาพ ทําให้มันเหมาะสําหรับแผ่นแสงอาทิตย์ที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งเป้าหมายคือการแปลงแสงอาทิตย์เป็นพลังงานไฟฟ้ามากที่สุดเท่าที่จะทําได้

4. อุปกรณ์ optoelectronic: (111) ซิลิคอนวอฟเฟอร์ยังใช้ในอุปกรณ์ออนไลน์ออนไลน์ รวมถึงเซ็นเซอร์แสง, โฟโตดิจักตรา, และเลเซอร์โครงสร้างคริสตัลคุณภาพสูงและคุณสมบัติพื้นผิวของเขาสนับสนุนความแม่นยําสูงที่ต้องการในการใช้งานเหล่านี้.

5. IC ที่มีประสิทธิภาพสูง: วงจรบูรณาการสูงบางวง (ICs) รวมถึงที่ใช้ใน RF (รังสีความถี่) การใช้งานและเซ็นเซอร์การใช้ (111) วาฟเฟอร์ซิลิคอนที่มีแนวโน้ม เพื่อนําประโยชน์จากคุณสมบัติทางกายภาพที่โดดเด่นของพวกเขา.

ภาพการใช้งานของ Si wafer

กระบวนการผลิต

กระบวนการผลิตของแผ่นซิลิคอนขนาด 8 นิ้ว (111) โดยทั่วไปมีหลายขั้นตอนสําคัญ:

1. การ เติบโต ของ คริสตัล: ซิลิคอนความบริสุทธิ์สูงหลอมและเติบโตเป็นคริสตัลขนาดใหญ่ โดยใช้วิธีการเช่นกระบวนการ Czochralski
2. การตัดแผ่น: คริสตัลซิลิคอนถูกตัดเป็นแผ่นกระดาษเรียบบางของกว้างที่ต้องการ
3. การเคลือบและทําความสะอาด: โฟฟร์ถูกเคลือบให้เรียบและเหมือนกระจก เพื่อกําจัดความบกพร่องบนผิวและความปนเปื้อน
4. การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ: โวฟเฟอร์ถูกตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อหาความบกพร่อง ความหนาที่แตกต่างกัน และแนวทางของคริสตัล โดยใช้อุปกรณ์การวัดที่ทันสมัย

สรุป

โฟฟร์ซิลิคอนขนาด 8 นิ้ว (111) เป็นวัสดุที่มีความเชี่ยวชาญสูง ที่มีบทบาทสําคัญในเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าหลายอย่าง โครงสร้างคริสตัลของมันมีข้อดีอันโดดเด่นในแง่ของไฟฟ้าความร้อน, และคุณสมบัติทางกล ทําให้มันเหมาะสมสําหรับอุปกรณ์ครึ่งตัวนําพลังงานสูง, MEMS, โฟโตวอลเตย์, และออฟโตอิเล็กทรอนิกส์และชนิดยาดอปปิ้ง, โวฟเฟอร์นี้สามารถปรับปรุงให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะเจาะจงของการใช้งานที่แตกต่างกัน, สนับสนุนการพัฒนาของอิเล็กทรอนิกส์และพลังงานที่ทันสมัย