บทนำผลิตภัณฑ์

เครื่องเจาะเลเซอร์ความแม่นยำสูงบรรลุจุดเลเซอร์ที่โฟกัสเล็กที่สุดผ่านการขยายและโฟกัสลำแสง และใช้ระบบควบคุมเพื่อทำการตัดเฉือนด้วยเลเซอร์ขนาดเล็ก การเจาะด้วยเลเซอร์ และการตัดด้วยเลเซอร์ ระบบทั้งหมดติดตั้งคอมพิวเตอร์ควบคุมหนึ่งเครื่อง ซอฟต์แวร์เฉพาะทางสำหรับการเจาะด้วยเลเซอร์ และซอฟต์แวร์สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำ อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ใช้งานง่าย ช่วยให้ผู้ใช้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ขนาดรูรับแสง ความหนาและมุมในการเจาะ ความเร็วในการเจาะ และความถี่ของเลเซอร์ มีการแสดงผลแบบกราฟิกของรูปแบบการเจาะ ฟังก์ชันการติดตามกระบวนการ และรองรับการเขียนโปรแกรม G-code หรือการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติผ่านการป้อนไฟล์ CAD ทำให้ใช้งานง่าย

เครื่องเจาะเลเซอร์ความแม่นยำสูงคุณสมบัติหลัก ได้แก่ ความแม่นยำในการเจาะสูง เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด และฟังก์ชันซอฟต์แวร์ที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการเจาะขนาดเล็กด้วยเลเซอร์สำหรับวัสดุส่วนใหญ่ได้ ระบบประกอบด้วยสเตจการเคลื่อนที่ X, Y และ Z ที่มีความแม่นยำ ซึ่งใช้สกรูบอลและรางนำเชิงเส้นที่มีความแม่นยำ แกน X และ Y มีระยะการเคลื่อนที่ 50 มม. และแกน Z ก็มีระยะการเคลื่อนที่ 50 มม. เช่นกัน โดยมีความสามารถในการทำซ้ำ<±2 ไมครอน

 

เงื่อนไขการใช้งาน:

• เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิระหว่าง 18°C ถึง 28°C และความชื้นสัมพัทธ์ 30% ถึง 60%
• ใช้งานร่วมกับแหล่งจ่ายไฟ 220V, 50Hz, 10A (เฟสเดียว)
• ติดตั้งปลั๊กที่สอดคล้องกับมาตรฐานของจีนที่เกี่ยวข้อง หากไม่มีปลั๊กดังกล่าว จะต้องมีอะแดปเตอร์ที่เหมาะสม

เครื่องเจาะเลเซอร์ความแม่นยำสูงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ สำหรับการใช้งานในการเจาะ รวมถึงแม่พิมพ์วาดลวดเพชร แม่พิมพ์ EDM ลวดช้า รูไมโครของตัวเก็บเสียง รูไมโครของเข็ม ตลับลูกปืนอัญมณี หัวฉีด และอื่นๆ

วัสดุที่สามารถประมวลผลได้

เครื่องเจาะเลเซอร์นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อประมวลผลวัสดุแข็งและเปราะหลากหลายชนิดด้วยความแม่นยำเป็นพิเศษ ความสามารถขั้นสูงทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอื่นๆ เครื่องสามารถจัดการกับวัสดุที่ยากต่อการประมวลผลตามธรรมเนียมเนื่องจากความแข็งหรือความเปราะ

 

1. แซฟไฟร์
   
   
   
   แซฟไฟร์ ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความแข็งและความคมชัดทางแสง มักใช้ในการใช้งานระดับไฮเอนด์ เช่น ส่วนประกอบทางแสง, ซับสเตรต LED และคริสตัลนาฬิกา เครื่องเจาะเลเซอร์สามารถบรรลุความแม่นยำในระดับไมครอนในการเจาะแซฟไฟร์ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการรูขนาดเล็กและแม่นยำอย่างยิ่ง
   
   
   
    

2. เซรามิก
   
   
   
   เซรามิก รวมถึงวัสดุขั้นสูง เช่น อะลูมินา เซอร์โคเนีย และซิลิคอนคาร์ไบด์ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ การบินและอวกาศ และยานยนต์ เนื่องจากคุณสมบัติความเป็นฉนวนทางความร้อนและไฟฟ้า เครื่องเจาะเลเซอร์สามารถเจาะรูไมโครที่แม่นยำในวัสดุที่แข็งเหล่านี้ได้โดยไม่ทำให้เกิดรอยร้าวหรือความเสียหายจากความร้อน ทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์คุณภาพสูง
   
    

3. เพชร
   
   
    
   ในฐานะที่เป็นหนึ่งในวัสดุที่แข็งที่สุดที่รู้จักกันในมนุษย์ เพชรใช้ในเครื่องมือตัด สารกัดกร่อนอุตสาหกรรม และออปติกประสิทธิภาพสูง เครื่องเจาะเลเซอร์สามารถประมวลผลเพชรได้อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถเจาะรูได้อย่างละเอียดในการใช้งาน เช่น เครื่องมือเพชรและการประมวลผลอัญมณี
   
   
    

4. ทังสเตนคาร์ไบด์
   
   
   
   ทังสเตนคาร์ไบด์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องมืออุตสาหกรรม ชิ้นส่วนเครื่องจักร และอุปกรณ์การขุดเนื่องจากความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ ระบบเจาะเลเซอร์สามารถสร้างรูที่แม่นยำในทังสเตนคาร์ไบด์ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความทนทานของเครื่องมือ
   
   
   
   
    

5. ไบโอ-แก้ว
   
   
   
   วัสดุไบโอ-แก้ว ซึ่งมักใช้ในการใช้งานทางการแพทย์ เช่น รากฟันเทียม ได้รับประโยชน์จากความสามารถในการเจาะแบบไม่ทำลายของเครื่อง เครื่องเจาะเลเซอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเครียดจากความร้อนน้อยที่สุดในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของวัสดุ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางการแพทย์และวิศวกรรมชีวภาพ
   
    

6. โลหะ
   
   
   
   ระบบเลเซอร์ยังมีประสิทธิภาพสูงในการประมวลผลโลหะต่างๆ รวมถึงสแตนเลส ไทเทเนียม และทองคำ ด้วยความสามารถในการควบคุมพลังงานเลเซอร์และปรับพารามิเตอร์การประมวลผล เครื่องช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวของโลหะจะไม่ถูกทำลาย และให้รูไมโครที่มีความแม่นยำสูง
    

โครงสร้างทางกายภาพ

การใช้งาน

การประมวลผลวัสดุแข็งพิเศษ

• แม่พิมพ์วาดลวดเพชร: การเจาะรูในระดับไมครอนเพื่อเพิ่มความแม่นยำของลวด
• ตลับลูกปืน/หัวฉีดอัญมณี: การเจาะวัสดุเปราะ เช่น ทับทิมและแซฟไฟร์โดยไม่มีรอยร้าว

การประมวลผลวัสดุทนความร้อนสูง

• ส่วนประกอบการบินและอวกาศ: รูระบายความร้อนในโลหะผสมเรเนียมและซุปเปอร์อัลลอย
• หัวฉีดอุตสาหกรรม: อาร์เรย์ไมโครโฮลความหนาแน่นสูงในสแตนเลสและเหล็กกล้าคาร์บอน

สาขาอุตสาหกรรมความแม่นยำ

• อุปกรณ์ทางการแพทย์: รูไมโครในเข็มและหัวฉีดอะตอมไมซ์ยา
• อิเล็กทรอนิกส์: รูทะลุและการตัดในซับสเตรตเซรามิกและวัสดุกึ่งตัวนำ

คำถามและคำตอบ

Q1: เครื่องนี้สามารถประมวลผลวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ (เช่น เซรามิก โพลิเมอร์) ได้หรือไม่

A1: ได้ สามารถจัดการกับเซรามิก เพชรโพลีคริสตัลไลน์ ฯลฯ ต้องปรับพารามิเตอร์เลเซอร์ (เช่น ลดพลังงาน พัลส์สั้นลง) ตามการนำความร้อนของวัสดุ

Q2: จะมั่นใจได้อย่างไรถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนอัตราส่วนภาพสูง (รูลึก)

A2: ใช้เทคโนโลยีการโฟกัสแบบไดนามิกแกน Z + การตัดเฉือนแบบเลเยอร์เพื่อกำจัดวัสดุทีละชั้นและอพยพเศษซาก ป้องกันการเบี่ยงเบนที่เกิดจากการสะสมความร้อน

Q3: รองรับรูที่ไม่เป็นวงกลม (เช่น รูเรียวหรือรูสี่เหลี่ยม) หรือไม่

A3: ใช่ อัลกอริธึมควบคุมเรียวในตัวจะปรับมุมตกกระทบของเลเซอร์และเส้นทางการเคลื่อนที่สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

Q4: พลังงานและสภาพแวดล้อมมีความสำคัญต่อการทำงานหรือไม่

A4: ต้องใช้พลังงาน 220V/50Hz ที่เสถียร (แนะนำให้ใช้เครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้า) สภาพแวดล้อมที่เหมาะสม: 18–28°C, ความชื้น 30–60% เพื่อรักษาเสถียรภาพทางแสง

Q5: จะลดความเสียหายจากความร้อนในระหว่างการตัดเฉือนได้อย่างไร

A5: พัลส์อัลตราฟาสต์ (พิโกวินาที/เฟมโตวินาที) ช่วยลดการแพร่กระจายความร้อน ซอฟต์แวร์ปรับช่วงเวลาพัลส์เพื่อเพิ่มการระบายความร้อน