ชื่อแบรนด์: | ZMSH |
เลขรุ่น: | เอนด์ เอฟเฟคเตอร์ |
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 |
ราคา: | by case |
รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องแบบกำหนดเอง |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T |
The SiC ceramic fork arm, หรือที่เรียกว่า ceramic end effector, เป็นส่วนประกอบหุ่นยนต์สมรรถนะสูงที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานจัดการแผ่นเวเฟอร์ที่สะอาดเป็นพิเศษและมีความแม่นยำสูงในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ สร้างขึ้นจาก silicon carbide (SiC) ceramics ขั้นสูง, end effector นี้มีความแข็งแรงทางกลที่โดดเด่น, การขยายตัวทางความร้อนต่ำ, และทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม—ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ต้องการ เช่น ห้องสุญญากาศ, โซนอุณหภูมิสูง, และบรรยากาศก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
แตกต่างจาก end effector โลหะหรือควอตซ์แบบดั้งเดิม, SiC ceramic fork arm ช่วยให้เกิดการสร้างอนุภาคน้อยที่สุดและการบิดเบือนทางความร้อน, มอบความน่าเชื่อถือในระยะยาวและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำสำหรับการถ่ายโอน, การวางตำแหน่ง, และการโหลด/ขนถ่ายแผ่นเวเฟอร์
The SiC ceramic end effector ผลิตโดยใช้ reaction-bonded silicon carbide (RB-SiC) หรือ pressureless sintered silicon carbide (SSiC). กระบวนการผลิตโดยทั่วไปประกอบด้วย:
การประมวลผลผง: ผง SiC ที่มีความบริสุทธิ์สูงถูกผสมกับสารยึดเกาะและสารเติมแต่ง
การขึ้นรูป/การขึ้นรูป: ใช้เทคนิคต่างๆ เช่น การกดไอโซสแตติกแบบเย็น (CIP) หรือการฉีดขึ้นรูปเพื่อสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน รวมถึงแขนส้อมบางๆ หรือโครงสร้างแบบซี่
การเผา: การอบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่า 2000°C ช่วยให้มีความหนาแน่นสูง, ความแข็งแรง, และความสม่ำเสมอของจุลภาค
การตัดเฉือนความแม่นยำ: การเจียร CNC และการขัดเพชรใช้เพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนมิติลงไปถึงไมครอนและพื้นผิวที่เรียบเป็นพิเศษ, ลดความเสียหายต่อแผ่นเวเฟอร์
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT), การตรวจสอบมิติ, และการทดสอบความหยาบของพื้นผิวช่วยให้มั่นใจได้ว่า end effector เซรามิกแต่ละชิ้นเป็นไปตามมาตรฐานเกรดเซมิคอนดักเตอร์
กระบวนการทั้งหมดนี้ช่วยให้ end effector ยังคงรักษาความแข็งแกร่งที่ดีเยี่ยม, คุณสมบัติที่มีน้ำหนักเบา, และไม่ทำปฏิกิริยาในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ท้าทาย
The SiC ceramic fork arm / end effector ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในด้านเซมิคอนดักเตอร์, โฟโตโวลตาอิก, และไมโครอิเล็กทรอนิกส์ การใช้งานหลัก ได้แก่:
ระบบถ่ายโอนแผ่นเวเฟอร์: สำหรับการจัดการแผ่นเวเฟอร์ขนาด 6 นิ้วถึง 12 นิ้วในระหว่างการผลิต IC
แขนหุ่นยนต์ในห้องสุญญากาศ: สำหรับการหยิบและวางในกระบวนการ CVD, ALD, และการกัดแบบแห้ง
พอร์ตโหลด FOUP/FOSB: การรวมเข้ากับระบบหุ่นยนต์สำหรับการถ่ายโอนแผ่นเวเฟอร์ระหว่างตัวขนส่งและโมดูลกระบวนการ
ระบบอัตโนมัติในห้องคลีนรูม: ในสายการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่มีปริมาณงานสูงซึ่งจำเป็นต้องมีการจัดการที่สะอาดเป็นพิเศษ
การประมวลผลด้วยเลเซอร์หรือการอบ: ที่ซึ่งความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและการปนเปื้อนเป็นสิ่งสำคัญ
ฟังก์ชัน end effector ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจับยึดแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ที่ละเอียดอ่อนแต่แข็งแรงโดยไม่มีความเครียดทางกลหรือการปนเปื้อน
ความบริสุทธิ์สูง: ทนทานต่อการปนเปื้อนได้ดีเยี่ยม
เสถียรภาพทางความร้อน: รักษาความแข็งแกร่งและรูปร่างภายใต้การหมุนเวียนความร้อน
การขยายตัวทางความร้อนต่ำ: ป้องกันการเสียรูปจากความร้อน, ปรับปรุงการจัดตำแหน่งแผ่นเวเฟอร์
ความทนทานต่อสารเคมี: เฉื่อยต่อก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและสภาพแวดล้อมพลาสมา
ความแข็งแรงทางกล: ทนทานต่อการแตกหัก, การบิ่น, และการบิดงอภายใต้ภาระทางกล
ความเรียบของพื้นผิว: พื้นผิวสัมผัสที่เรียบเป็นพิเศษช่วยลดความเสี่ยงในการขีดข่วนแผ่นเวเฟอร์
ข้อมูลจำเพาะหลักของการเคลือบ CVD-SIC |
||
คุณสมบัติ SiC-CVD |
||
โครงสร้างคริสตัล |
เฟส FCC β |
|
ความหนาแน่น |
g/cm ³ |
3.21 |
ความแข็ง |
ความแข็งวิกเกอร์ส |
2500 |
ขนาดเกรน |
μm |
2~10 |
ความบริสุทธิ์ทางเคมี |
% |
99.99995 |
ความจุความร้อน |
J·kg-1 ·K-1 |
640 |
อุณหภูมิการระเหิด |
℃ |
2700 |
ความแข็งแรงดัดงอ |
MPa (RT 4 จุด) |
415 |
Young’ s Modulus |
Gpa (4pt bend, 1300℃) |
430 |
การขยายตัวทางความร้อน (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
การนำความร้อน |
(W/mK) |
300 |
Q1: ทำไมต้องเลือก SiC ceramic end effector แทนควอตซ์หรืออะลูมิเนียม?
A1: เซรามิก SiC มีความทนทานต่อความร้อน, ความแข็งแรงทางกล, และอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าควอตซ์หรือวัสดุโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมพลาสมาหรืออุณหภูมิสูง
Q2: สามารถปรับแต่งแขนส้อมเซรามิกให้พอดีกับหุ่นยนต์หรือขนาดแผ่นเวเฟอร์ของฉันได้หรือไม่?
A2: ได้ เรามีการปรับแต่งรูปทรงของแขนส้อม, ขนาดช่อง, และอินเทอร์เฟซการติดตั้งอย่างเต็มที่เพื่อให้ตรงกับระบบหุ่นยนต์และข้อมูลจำเพาะของแผ่นเวเฟอร์ของคุณ
Q3: end effector เหล่านี้ปลอดภัยสำหรับการใช้งานในระบบสุญญากาศหรือพลาสมาหรือไม่?
A3: แน่นอน เซรามิก SiC เข้ากันได้กับสุญญากาศสูงพิเศษ (UHV), การกัดด้วยพลาสมา, และสภาพแวดล้อมการกัดด้วยไอออนปฏิกิริยา (RIE) เนื่องจากความเฉื่อยทางเคมีและการปล่อยก๊าซต่ำ
Q4: SiC ceramic fork arm มีความทนทานเพียงใดภายใต้การใช้งานซ้ำๆ?
A4: ความแข็งและความเหนียวสูงของ SiC ช่วยให้ทนทานต่อการหมุนเวียนความร้อนและการจัดการทางกลซ้ำๆ โดยไม่เสื่อมสภาพ ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตอย่างต่อเนื่อง
Q5: คุณให้การทดสอบหรือการรับรองสำหรับ end effector แต่ละตัวหรือไม่?
A5: ใช่ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านการตรวจสอบมิติอย่างเข้มงวด, การทดสอบความเรียบ, และการตรวจสอบวัสดุ สามารถให้ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด (CoC) และรายงานการทดสอบได้ตามคำขอ
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
12 นิ้ว SiC Wafer 300mm Silicon Carbide wafer Conductive Dummy Grade N-Type Research grade
4H/6H P-Type Sic Wafer 4inch 6inch Z Grade P Grade D Grade Off Axis 2.0°-4.0° Toward P-type Doping
ZMSH เชี่ยวชาญด้านการพัฒนาเทคโนโลยีขั้นสูง, การผลิต, และการขายกระจกออปติคัลพิเศษและวัสดุคริสตัลใหม่ ผลิตภัณฑ์ของเราให้บริการด้านอิเล็กทรอนิกส์ออปติคัล, อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค, และการทหาร เรานำเสนอส่วนประกอบออปติคัลแซฟไฟร์, ฝาครอบเลนส์โทรศัพท์มือถือ, เซรามิก, LT, Silicon Carbide SIC, ควอตซ์, และแผ่นเวเฟอร์คริสตัลเซมิคอนดักเตอร์ ด้วยความเชี่ยวชาญและอุปกรณ์ที่ทันสมัย เรามีความเป็นเลิศในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน โดยมีเป้าหมายที่จะเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงด้านวัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์ชั้นนำ