logo
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
สารกึ่งตัวนำ
Created with Pixso.

LNOI (Lithium Niobate on Insulator) เครื่องปรับแสง MEMS

LNOI (Lithium Niobate on Insulator) เครื่องปรับแสง MEMS

ชื่อแบรนด์: ZMSH
เลขรุ่น: อุปกรณ์การปลูกถ่ายไอออนเซมิคอนดักเตอร์
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1
ราคา: by case
รายละเอียดการบรรจุ: กล่องที่กำหนดเอง
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: ที/ที
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
สามารถในการผลิต:
แล้วแต่กรณี
เน้น:

Lithium Niobate MEMS optical modulators

,

LNOI optical modulators semiconductor

,

MEMS modulators with insulator substrate เครื่องปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับ

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ภาพรวม

LNOI (ลิเธียมไนโอเบตบนฉนวน) เป็นวัสดุโฟโตนิกประสิทธิภาพสูงแพลตฟอร์ม เปิดใช้งานโดยต่างกันในระดับเวเฟอร์บูรณาการ. ประกอบด้วยหนึ่ง-คริสตัลฟิล์มบางลิเธียมไนโอเบต (LN)ถูกผูกมัด เข้าสู่ออกไซด์ของฉนวนชั้นและรองพื้นรอง โครงสร้างนี้รวมอิเล็กโทรออปติกที่ยอดเยี่ยม, ออปติคัลไม่เชิงเส้นและต่ำการสูญเสีย การแพร่เชื้อ คุณสมบัติทำให้เป็นวัสดุสำคัญสำหรับโฟโตนิกรุ่นต่อไปบูรณาการ วงจร(ภาพ)

 

LNOI (Lithium Niobate on Insulator) เครื่องปรับแสง MEMS 0      LNOI (Lithium Niobate on Insulator) เครื่องปรับแสง MEMS 1


โครงสร้าง &ข้อมูลจำเพาะ

เช่นภาพประกอบบนหน้าที่ 3 ของ PDFเวเฟอร์ LNOI มีสาม-ชั้นโครงสร้าง:

 

  • สูงสุดชั้น: ฟิล์มบาง LN (300–600 นาโนเมตร)
  • กลางชั้น: SiO₂ (2–15 ไมโครเมตร)
  • วัสดุพิมพ์ด้านล่าง: Si, SiC, แซฟไฟร์ หรือควอตซ์

 

มีอยู่การกำหนดค่า:

  • ขนาดเวเฟอร์: 4 นิ้ว / 6 นิ้ว / 8 นิ้ว (แผนงานที่ปรับขนาดได้)
  • คริสตัล ปฐมนิเทศ: ตัดรูปตัว Z, ตัดรูปตัว X, ตัดรูปตัว Y,หมุนแล้วY-ตัด
  • ยาสลบตัวเลือก: MgO (5 โมล%), Er (1 โมล%) เป็นต้น

 


LNOI (Lithium Niobate on Insulator) เครื่องปรับแสง MEMS 2ประสิทธิภาพที่สำคัญพารามิเตอร์

สำหรับเวเฟอร์ขนาด 6 นิ้ว(ดูหน้า 6):

  • ความหนาของฟิล์มบาง: 300–600 นาโนเมตร
  • ความหนาการเปลี่ยนแปลง: ≤ 40 นาโนเมตร
  • พื้นผิวความหยาบ: ~0.19 nm RMS (ผลการทดสอบหน้า 5)
  • ข้อบกพร่องควบคุม:
    • ช่องว่าง (>10 μm): <80
    • อนุภาค (>0.3 ไมโครเมตร): <200

สำหรับเวเฟอร์ขนาด 8 นิ้ว(หน้า 9):

  • ความหนาการเปลี่ยนแปลงช่วง: ~7.04 นาโนเมตร
  • ช่องว่าง: <100
  • กระบวนการ อย่างต่อเนื่องปรับให้เหมาะสม

 


ประสิทธิภาพออปติคัลและอิเล็กโทรออปติก

ขึ้นอยู่กับการทดสอบข้อมูล(หน้า 8):

  • แบนด์วิธการมอดูเลต: >67 GHz
  • อิเล็กโทรออปติกประสิทธิภาพ(วีพี·ลิตร): ~2.1 V·ซม
  • ออปติคอลต่ำมากการสูญเสีย(ความกว้างของเส้น ~0.78 น.)

เหล่านี้ลักษณะเฉพาะ สาธิตยอดเยี่ยมความเหมาะสมสำหรับความเร็วสูงและต่ำ-การสูญเสียโทนิคอุปกรณ์.

 

LNOI (Lithium Niobate on Insulator) เครื่องปรับแสง MEMS 3

 


การใช้งาน

  • วงจรรวมโทนิค (PIC)
  • ออปติคัลโมดูเลเตอร์ความเร็วสูง (100G/400G/800G+)
  • โฟโตนิกส์ไมโครเวฟ
  • เลนส์ไม่เชิงเส้น (การแปลงความถี่, OPO ฯลฯ )
  • ควอนตัมโฟโตนิกส์และการตรวจจับที่แม่นยำ

 


ข้อได้เปรียบที่สำคัญ

  • เอฟเฟกต์ไฟฟ้าออปติก Pockels ที่แข็งแกร่ง
  • การสูญเสียการแพร่กระจายต่ำมาก
  • การบูรณาการที่แตกต่างกันที่เข้ากันได้กับ CMOS
  • สามารถปรับขนาดเวเฟอร์ขนาดใหญ่ได้ (สูงสุด 8 นิ้ว)

 


 

คุณสมบัติของLNOI เวเฟอร์

การประดิษฐ์เวเฟอร์ลิเธียมไนโอเบตบนฉนวน (LNOI) เกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่ซับซ้อนซึ่งผสมผสานวัสดุศาสตร์และเทคนิคการประดิษฐ์ขั้นสูง กระบวนการนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อสร้างฟิล์มลิเธียมไนโอเบต (LiNbO₃) บางคุณภาพสูงที่ยึดติดกับสารตั้งต้นที่เป็นฉนวน เช่น ซิลิคอนหรือลิเธียมไนโอเบตเอง ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการ:

ขั้นตอนที่ 1: การปลูกถ่ายไอออน

ขั้นตอนแรกในการผลิตเวเฟอร์ LNOI เกี่ยวข้องกับการฝังไอออน ผลึกลิเธียมไนโอเบตจำนวนมากจะถูกไอออนฮีเลียม (He) พลังงานสูงฉีดเข้าไปในพื้นผิว เครื่องฝังไอออนจะเร่งฮีเลียมไอออน ซึ่งจะเจาะผลึกลิเธียมไนโอเบตจนถึงระดับความลึกที่กำหนด

พลังงานของไอออนฮีเลียมได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้ความลึกในคริสตัลที่ต้องการ ขณะที่ไอออนเดินทางผ่านคริสตัล พวกมันจะมีปฏิกิริยากับโครงสร้างโครงตาข่ายของวัสดุ ทำให้เกิดการหยุดชะงักของอะตอม ซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของระนาบที่อ่อนแอลง หรือที่เรียกว่า "ชั้นการฝัง" ในที่สุดชั้นนี้จะทำให้คริสตัลถูกแยกออกเป็นสองชั้นที่แตกต่างกัน โดยที่ชั้นบนสุด (เรียกว่าเลเยอร์ A) จะกลายเป็นฟิล์มลิเธียมไนโอเบตบาง ๆ ที่จำเป็นสำหรับ LNOI

ความหนาของฟิล์มบางนี้ได้รับอิทธิพลโดยตรงจากความลึกของการฝังซึ่งถูกควบคุมโดยพลังงานของไอออนฮีเลียม ไอออนก่อให้เกิดการกระจายตัวแบบเกาส์เซียนที่ส่วนต่อประสาน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความสม่ำเสมอในภาพยนตร์ขั้นสุดท้าย

 

LNOI (Lithium Niobate on Insulator) เครื่องปรับแสง MEMS 4LNOI (Lithium Niobate on Insulator) เครื่องปรับแสง MEMS 5

ขั้นตอนที่ 2: การเตรียมพื้นผิว

เมื่อกระบวนการฝังไอออนเสร็จสมบูรณ์ ขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมซับสเตรตที่จะรองรับฟิล์มลิเธียมไนโอเบตบาง ๆ สำหรับเวเฟอร์ LNOI วัสดุซับสเตรตทั่วไปได้แก่ ซิลิคอน (Si) หรือลิเธียมไนโอเบต (LN) เอง วัสดุพิมพ์ต้องให้การสนับสนุนเชิงกลสำหรับฟิล์มบางและรับประกันความเสถียรในระยะยาวในระหว่างขั้นตอนการประมวลผลที่ตามมา

ในการเตรียมซับสเตรต โดยทั่วไปชั้นฉนวน SiO₂ (ซิลิคอนไดออกไซด์) จะถูกวางลงบนพื้นผิวของซับสเตรตซิลิกอนโดยใช้เทคนิค เช่น การออกซิเดชันด้วยความร้อนหรือ PECVD (การสะสมไอสารเคมีด้วยพลาสม่า) ชั้นนี้ทำหน้าที่เป็นสื่อกลางฉนวนระหว่างฟิล์มลิเธียมไนโอเบตและพื้นผิวซิลิกอน ในบางกรณี หากชั้น SiO₂ ไม่เรียบเพียงพอ จะใช้กระบวนการขัดเงาด้วยสารเคมี (CMP) เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวมีความสม่ำเสมอและพร้อมสำหรับกระบวนการเชื่อมติด

 

LNOI (Lithium Niobate on Insulator) เครื่องปรับแสง MEMS 6

ขั้นตอนที่ 3: การติดฟิล์มบาง

หลังจากเตรียมพื้นผิวแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการติดฟิล์มลิเธียมไนโอเบตบาง ๆ (ชั้น A) เข้ากับวัสดุพิมพ์ หลังจากการฝังไอออน ผลึกลิเธียมไนโอเบตจะถูกพลิก 180 องศาและวางลงบนพื้นผิวที่เตรียมไว้ โดยทั่วไปกระบวนการติดจะกระทำโดยใช้เทคนิคการติดแผ่นเวเฟอร์

ในการติดแผ่นเวเฟอร์ ทั้งคริสตัลลิเธียมไนโอเบตและซับสเตรตจะต้องได้รับแรงดันและอุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้พื้นผิวทั้งสองเกาะติดกันอย่างแน่นหนา กระบวนการติดโดยตรงไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุยึดติดใดๆ และพื้นผิวจะติดกันในระดับโมเลกุล เพื่อวัตถุประสงค์ในการวิจัย เบนโซไซโคลบิวทีน (BCB) อาจใช้เป็นวัสดุประสานระดับกลางเพื่อให้การสนับสนุนเพิ่มเติม แม้ว่าโดยทั่วไปจะไม่ใช้ในการผลิตเชิงพาณิชย์เนื่องจากมีความเสถียรในระยะยาวที่จำกัด

 

LNOI (Lithium Niobate on Insulator) เครื่องปรับแสง MEMS 7

ขั้นตอนที่ 4: การหลอมและการแยกชั้น

หลังจากกระบวนการพันธะ แผ่นเวเฟอร์ที่ถูกพันธะจะผ่านการอบอ่อน การหลอมเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงความแข็งแรงพันธะระหว่างชั้นลิเธียมไนโอเบตและซับสเตรต เช่นเดียวกับการซ่อมแซมความเสียหายใดๆ ที่เกิดจากกระบวนการปลูกฝังไอออน

ในระหว่างการหลอม แผ่นเวเฟอร์ที่ถูกพันธะจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดและคงไว้ที่อุณหภูมินั้นเป็นระยะเวลาหนึ่ง กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ทำให้พันธะระหว่างผิวหน้าแข็งแรงขึ้นเท่านั้น แต่ยังกระตุ้นให้เกิดการก่อตัวของฟองขนาดเล็กในชั้นที่ปลูกถ่ายไอออนอีกด้วย ฟองอากาศเหล่านี้จะค่อยๆ ทำให้ชั้นลิเธียมไนโอเบต (ชั้น A) แยกออกจากผลึกลิเธียมไนโอเบตเดิม (ชั้น B)

เมื่อการแยกเกิดขึ้น จะใช้เครื่องมือกลเพื่อแยกสองชั้นออกจากกัน โดยเหลือฟิล์มลิเธียมไนโอเบตคุณภาพสูงบาง ๆ (ชั้น A) ไว้บนพื้นผิว อุณหภูมิจะค่อยๆ ลดลงเหลืออุณหภูมิห้อง เสร็จสิ้นกระบวนการหลอมและการแยกชั้น

 

LNOI (Lithium Niobate on Insulator) เครื่องปรับแสง MEMS 8

ขั้นตอนที่ 5: การวางแผน CMP

หลังจากแยกชั้นลิเธียมไนโอเบตแล้ว พื้นผิวของเวเฟอร์ LNOI มักจะหยาบและไม่สม่ำเสมอ เพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่ต้องการ แผ่นเวเฟอร์จะต้องผ่านกระบวนการขัดเงาด้วยสารเคมี (CMP) ขั้นสุดท้าย CMP จะทำให้พื้นผิวของเวเฟอร์เรียบขึ้น โดยขจัดความหยาบที่เหลืออยู่ และรับประกันว่าฟิล์มบางจะเป็นระนาบ

กระบวนการ CMP เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการได้ผิวเคลือบคุณภาพสูงบนเวเฟอร์ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตอุปกรณ์ในภายหลัง พื้นผิวได้รับการขัดเงาให้อยู่ในระดับที่ละเอียดมาก โดยมักจะมีความหยาบ (Rq) น้อยกว่า 0.5 นาโนเมตร โดยวัดโดย Atomic Force Microscopy (AFM)

 

LNOI (Lithium Niobate on Insulator) เครื่องปรับแสง MEMS 9

 

 

ถามตอบ

 

 

1. ถาม: ​​ลิเธียมแทนทาเลตเหมือนกับลิเธียมไนโอเบตหรือไม่​​

ตอบ: ไม่ ลิเธียมแทนทาเลต (LiTaO₃) และลิเธียมไนโอเบต (LiNbO₃) เป็นวัสดุที่แตกต่างกันซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีต่างกัน (Ta เทียบกับ Nb) แต่มีโครงสร้างผลึกคล้ายกัน (กลุ่มอวกาศ R3c) และคุณสมบัติเฟอร์โรอิเล็กทริก

 

 

2. ถาม: ​​ลิเธียมไนโอเบตเป็นเพอร์รอฟสไกต์หรือไม่​​

ตอบ: ไม่ ลิเธียมไนโอเบตตกผลึกในโครงสร้างที่ไม่ใช่เปอร์รอฟสกี้​​ (กลุ่มอวกาศ R3c) แตกต่างจากโครงสร้างเพอร์รอฟสไกต์ ABX₃ ตามรูปแบบบัญญัติ อย่างไรก็ตาม มันแสดงพฤติกรรมเฟอร์โรอิเล็กทริกที่เหมือนเพอรอฟสไกต์ เนื่องจากมีโครงร่างแปดด้านของออกซิเจนคล้าย ABO₃