|
| ชื่อแบรนด์: | ZMSH |
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 |
| ราคา: | by case |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องแบบกำหนดเอง |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | t/t |
สรุปรายการสินค้า SiC Substrate & Epi-wafer
เรานําเสนอภัณฑ์ที่ครบถ้วนของสับสราตและโวฟเวอร์จากซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ที่มีคุณภาพสูง ซึ่งครอบคลุมหลายรูปแบบและประเภทการเติมยา (รวมถึงชนิด 4H-N [ประเภท N conductive]ประเภท 4H-P [ประเภท conductive P]ประเภท 4H-HPSI [ความบริสุทธิ์สูงครึ่งประกอบ] และประเภท 6H-P [ประเภท P conductive]), ขนาดกว้างตั้งแต่ 4 นิ้ว, 6 นิ้ว, 8 นิ้วถึง 12 นิ้ว.เราให้บริการการเติบโตของแผ่นเม็ด Epitaxial ที่มีมูลค่าเพิ่มสูง, ทําให้สามารถควบคุมความหนาของชั้นเอพี (epillayers) ได้อย่างแม่นยํา (120 μm), ความถี่ของสารด๊อปปิ้ง และความหนาแน่นของความบกพร่อง
สารสับสราท SiC และแผ่นแผ่น Epitaxial ทุกชิ้นต้องผ่านการตรวจสอบในสายอย่างเข้มงวด (เช่น ความหนาของไมโครท่อ < 0.1 cm−2, ความหยาบของพื้นผิว Ra < 0.2 nm) และการแสดงลักษณะไฟฟ้าอย่างครบถ้วน (เช่นการทดสอบ CV, การจดหมายความต้านทาน) เพื่อให้แน่ใจว่าความเป็นเดียวกันและการทํางานของคริสตัลที่โดดเด่น ไม่ว่าจะเป็นที่ใช้สําหรับโมดูลอิเล็กทรอนิกส์พลังงาน, เครื่องขยาย RF ความถี่สูง, หรืออุปกรณ์ optoelectronic (เช่น LEDs,เครื่องตรวจแสง), สายสินค้า SiC substrate และ epitaxial wafer ของเราตอบสนองความต้องการการใช้งานที่ต้องการมากที่สุดสําหรับความน่าเชื่อถือ, ความมั่นคงทางความร้อน, และความแข็งแรงในการทําลาย.
สับสราทซิลิคคาร์บิดประเภท 4H-N รักษาผลงานทางไฟฟ้าที่มั่นคงและความแข็งแรงทางความร้อนภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาพสนามไฟฟ้าสูง เนื่องจากช่องแดนที่กว้าง (~ 3.26 eV) และการนําความร้อนสูง (~ 370-490 W/m·K).
คุณลักษณะหลัก:
N-Type Doping: การดอปปิ่งไนโตรเจนที่ควบคุมได้อย่างแม่นยํา จะให้ผลผลิตความเข้มข้นของตัวนําจาก 1 × 1016 ถึง 1 × 1019 cm−3 และความเคลื่อนไหวของอิเล็กตรอนในอุณหภูมิห้องโดยประมาณ 900 cm2/V·sซึ่งช่วยลดการสูญเสียการนํา.
ความหนาแน่นของความบกพร่องต่ํา: ความหนาแน่นของไมโครไพป์มักจะ < 0.1 cm−2 และความหนาแน่นของการขัดแย้งของระดับพื้นฐานคือ < 500 cm−2สร้างพื้นฐานให้กับผลผลิตของอุปกรณ์ที่สูง และความสมบูรณ์แบบของคริสตัลที่สูงกว่า.
ความเหมือนกันที่ดีมาก : ระยะความต้านทานคือ 0.0110 Ω · cm, ความหนาของสับสราทคือ 350-650 μm, ด้วยความอดทนในการเติมและความหนาที่สามารถควบคุมได้ภายใน ± 5%
ครับ
รายละเอียดของ 6 นิ้ว 4H-N แบบ SiC wafer |
||
| อสังหาริมทรัพย์ | เกรดการผลิต MPD 0 (เกรด Z) | เกรดตัวปลอม (เกรด D) |
| เกรด | เกรดการผลิต MPD 0 (เกรด Z) | เกรดตัวปลอม (เกรด D) |
| กว้าง | 149.5 มิลลิเมตร - 150.0 มิลลิเมตร | 149.5 มิลลิเมตร - 150.0 มิลลิเมตร |
| โพลีไทป์ | 4 ชั่วโมง | 4 ชั่วโมง |
| ความหนา | 350 μm ± 15 μm | 350 μm ± 25 μm |
| การตั้งทิศทางของแผ่น | ออกจากแกน: 4.0° สู่ <1120> ± 0.5° | ออกจากแกน: 4.0° สู่ <1120> ± 0.5° |
| ความหนาแน่นของไมโครไพ | ≤ 0.2 ซม. | ≤ 15 cm2 |
| ความต้านทาน | 00.015 - 0.024 Ω·cm | 00.015 - 0.028 Ω·cm |
| แนวโน้มพื้นฐาน | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| ความยาวแบบเรียบหลัก | ขนาดความกว้าง | ขนาดความกว้าง |
| การตัดขอบ | 3 มม. | 3 มม. |
| LTV / TIV / Bow / Warp | ≤ 2.5 μm / ≤ 6 μm / ≤ 25 μm / ≤ 35 μm | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 40 μm / ≤ 60 μm |
| ความหยาบคาย | โปแลนด์ Ra ≤ 1 nm | โปแลนด์ Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 nm |
| แผ่นขอบแตกด้วยแสงแรงสูง | ความยาวสะสม ≤ 20 mm ความยาวเดี่ยว ≤ 2 mm | ความยาวสะสม ≤ 20 mm ความยาวเดี่ยว ≤ 2 mm |
| แผ่นสี่เหลี่ยม โดยแสงแรงสูง | พื้นที่สะสม ≤ 0.05% | พื้นที่สะสม ≤ 0.1% |
| พื้นที่พอลิไทป์ โดยแสงแรงสูง | พื้นที่สะสม ≤ 0.05% | พื้นที่สะสม ≤ 3% |
| การรวมคาร์บอนทางสายตา | พื้นที่สะสม ≤ 0.05% | พื้นที่สะสม ≤ 5% |
| ผิวซิลิคอนถูกขีดข่วนด้วยแสงแรงสูง | ความยาวสะสม ≤ กว้าง 1 วอฟเฟอร์ | |
| ชิปขอบ โดยแสงความเข้มข้นสูง | ไม่มีการอนุญาต ความกว้างและความลึก ≥ 0.2 mm | 7 ยอมรับ ≤ 1 มิลลิเมตร |
| การสับสับของสกรู | < 500 ซม. | < 500 ซม. |
| การปนเปื้อนผิวซิลิคอน โดยแสงแรงสูง | ||
| การบรรจุ | คาเซ็ตหลายแผ่น หรือบรรจุแผ่นเดียว | คาเซ็ตหลายแผ่น หรือบรรจุแผ่นเดียว |
รายละเอียดของ 8 นิ้ว 4H-N แบบ SiC wafer |
||
| อสังหาริมทรัพย์ | เกรดการผลิต MPD 0 (เกรด Z) | เกรดตัวปลอม (เกรด D) |
| เกรด | เกรดการผลิต MPD 0 (เกรด Z) | เกรดตัวปลอม (เกรด D) |
| กว้าง | 199.5 มิลลิเมตร - 200.0 มิลลิเมตร | 199.5 มิลลิเมตร - 200.0 มิลลิเมตร |
| โพลีไทป์ | 4 ชั่วโมง | 4 ชั่วโมง |
| ความหนา | 500 μm ± 25 μm | 500 μm ± 25 μm |
| การตั้งทิศทางของแผ่น | 4.0° สู่ <110> ± 0.5° | 4.0° สู่ <110> ± 0.5° |
| ความหนาแน่นของไมโครไพ | ≤ 0.2 ซม. | ≤ 5 ซม.2 |
| ความต้านทาน | 00.015 - 0.025 Ω·cm | 00.015 - 0.028 Ω·cm |
| การ มุ่งหน้า ที่ เกียรติ | ||
| การตัดขอบ | 3 มม. | 3 มม. |
| LTV / TIV / Bow / Warp | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 35 μm / 70 μm | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 35 μm / 100 μm |
| ความหยาบคาย | โปแลนด์ Ra ≤ 1 nm | โปแลนด์ Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 nm |
| แผ่นขอบแตกด้วยแสงแรงสูง | ความยาวสะสม ≤ 20 mm ความยาวเดี่ยว ≤ 2 mm | ความยาวสะสม ≤ 20 mm ความยาวเดี่ยว ≤ 2 mm |
| แผ่นสี่เหลี่ยม โดยแสงแรงสูง | พื้นที่สะสม ≤ 0.05% | พื้นที่สะสม ≤ 0.1% |
| พื้นที่พอลิไทป์ โดยแสงแรงสูง | พื้นที่สะสม ≤ 0.05% | พื้นที่สะสม ≤ 3% |
| การรวมคาร์บอนทางสายตา | พื้นที่สะสม ≤ 0.05% | พื้นที่สะสม ≤ 5% |
| ผิวซิลิคอนถูกขีดข่วนด้วยแสงแรงสูง | ความยาวสะสม ≤ กว้าง 1 วอฟเฟอร์ | |
| ชิปขอบ โดยแสงความเข้มข้นสูง | ไม่มีการอนุญาต ความกว้างและความลึก ≥ 0.2 mm | 7 ยอมรับ ≤ 1 มม. |
| การสับสับของสกรู | < 500 ซม. | < 500 ซม. |
| การปนเปื้อนผิวซิลิคอน โดยแสงแรงสูง | ||
| การบรรจุ | คาเซ็ตหลายแผ่น หรือบรรจุแผ่นเดียว | คาเซ็ตหลายแผ่น หรือบรรจุแผ่นเดียว |
เป้าหมายการใช้งาน:
ใช้เป็นหลักสําหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพ เช่น SiC MOSFETs, ไดโอเดส Schottky และโมดูลพลังงาน ใช้อย่างแพร่หลายในเครือข่ายขับเคลื่อนรถไฟฟ้า, เครื่องแปลงแสงอาทิตย์, เครื่องขับเคลื่อนอุตสาหกรรมและระบบการดึงคุณสมบัติของมันยังทําให้มันเหมาะสําหรับอุปกรณ์ RF ความถี่สูงในสถานีฐาน 5G
สารสับสราท SiC 4H Semi-Isolating มีความต้านทานที่สูงมาก (โดยทั่วไป ≥ 109 Ω·cm) ซึ่งยับยั้งการนําร่องของปรสิตได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการส่งสัญญาณความถี่สูงทําให้มันเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมในการผลิตอุปกรณ์รังสีความถี่สูง (RF) และอุปกรณ์ไมโครเวฟ.
คุณลักษณะหลัก:
ครับ
รายละเอียดของ 6 นิ้ว 4H-ครึ่ง SiC substrate |
||
| อสังหาริมทรัพย์ | เกรดการผลิต MPD 0 (เกรด Z) | เกรดตัวปลอม (เกรด D) |
| กว้าง (mm) | 145 มม - 150 มม | 145 มม - 150 มม |
| โพลีไทป์ | 4 ชั่วโมง | 4 ชั่วโมง |
| ความหนา (mm) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| การตั้งทิศทางของแผ่น | ในแกน: ±0.0001° | ในแกน: ±0.05° |
| ความหนาแน่นของไมโครไพ | ≤ 15 ซม-2 | ≤ 15 ซม-2 |
| ความต้านทาน (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| แนวโน้มพื้นฐาน | (0-10) ° ± 5.0 ° | (10-10) ° ± 5.0 ° |
| ความยาวแบบเรียบหลัก | ขีด | ขีด |
| การปิดขอบ (mm) | ≤ 2.5 μm / ≤ 15 μm | ≤ 5.5 μm / ≤ 35 μm |
| LTV / Bowl / warp | ≤ 3 μm | ≤ 3 μm |
| ความหยาบคาย | โปแลนด์ Ra ≤ 1.5 μm | โปแลนด์ Ra ≤ 1.5 μm |
| ชิปขอบ โดยแสงความเข้มข้นสูง | ≤ 20 μm | ≤ 60 μm |
| แผ่นความร้อนโดยแสงแรงสูง | รวม ≤ 0.05% | รวม ≤ 3% |
| พื้นที่พอลิไทป์ โดยแสงแรงสูง | การรวมคาร์บอนทางสายตา ≤ 0.05% | รวม ≤ 3% |
| ผิวซิลิคอนถูกขีดข่วนด้วยแสงแรงสูง | ≤ 0.05% | รวม ≤ 4% |
| ชิปขอบโดยแสงความเข้มข้นสูง (ขนาด) | ไม่อนุญาต > 02 มม ความกว้างและความลึก | ไม่อนุญาต > 02 มม ความกว้างและความลึก |
| การขยายสกรูช่วย | ≤ 500 μm | ≤ 500 μm |
| การปนเปื้อนผิวซิลิคอน โดยแสงแรงสูง | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| การบรรจุ | คาเซ็ตหลายแผ่น หรือบรรจุแผ่นเดียว | คาเซ็ตหลายแผ่น หรือบรรจุแผ่นเดียว |
รายละเอียดสับสราท SiC แบบประกอบด้วย 4 นิ้ว 4H-Semi Insulating |
||
|---|---|---|
| ปริมาตร | เกรดการผลิต MPD 0 (เกรด Z) | เกรดตัวปลอม (เกรด D) |
| คุณสมบัติทางกายภาพ | ||
| กว้าง | 99.5 มิลลิเมตร | 99.5 มิลลิเมตร |
| โพลีไทป์ | 4 ชั่วโมง | 4 ชั่วโมง |
| ความหนา | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| การตั้งทิศทางของแผ่น | ในแกน: < 600h > 0.5° | ในแกน: <000h > 0.5° |
| คุณสมบัติไฟฟ้า | ||
| ความหนาแน่นของไมโครไพ (MPD) | ≤ 1 ซม−2 | ≤ 15 ซม−2 |
| ความต้านทาน | ≥ 150 Ω·cm | ≥ 1.5 Ω·cm |
| ความละเอียดทางกณิตศาสตร์ | ||
| แนวโน้มพื้นฐาน | (0x10) ± 5.0° | (0x10) ± 5.0° |
| ความยาวแบบเรียบหลัก | 52.5 มิลลิเมตร ± 2.0 มิลลิเมตร | 52.5 มิลลิเมตร ± 2.0 มิลลิเมตร |
| ความยาวที่เรียบรอง | 18.0 mm ± 2.0 mm | 18.0 mm ± 2.0 mm |
| การตั้งทิศทางที่เรียบระดับรอง | 90° CW จาก Prime flat ± 5.0° (Si หันขึ้น) | 90° CW จาก Prime flat ± 5.0° (Si หันขึ้น) |
| การตัดขอบ | 3 มม. | 3 มม. |
| LTV / TTV / Bow / Warp | ≤2.5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| คุณภาพพื้นผิว | ||
| ความหยาบของผิว (Polish Ra) | ≤ 1 nm | ≤ 1 nm |
| ความหยาบของพื้นผิว (CMP Ra) | ≤0.2 nm | ≤0.2 nm |
| ริมแตก (แสงแรงสูง) | ไม่อนุญาต | ความยาวสะสม ≥10 มิลลิเมตร ความแตกเดียว ≤2 มิลลิเมตร |
| ความบกพร่องของแผ่นทรงหกเหลี่ยม | ≤0.05% พื้นที่สะสม | ≤ 0.1% พื้นที่สะสม |
| พื้นที่รวมหลายรูปแบบ | ไม่อนุญาต | ≤ 1% พื้นที่สะสม |
| การรวมคาร์บอนทางสายตา | ≤0.05% พื้นที่สะสม | ≤ 1% พื้นที่สะสม |
| ริ้วรอยบนพื้นผิวซิลิคอน | ไม่อนุญาต | ความยาวสะสม ≤ 1 กว้างของวอล์ฟ |
| ชิปขอบ | ไม่อนุญาต (ความกว้าง/ความลึก ≥0.2 mm) | ≤5 ชิป (แต่ละชิป ≤1 มม.) |
| การปนเปื้อนพื้นผิวของซิลิคอน | ไม่ระบุ | ไม่ระบุ |
| การบรรจุ | ||
| การบรรจุ | คาเซ็ตหลายแผ่นหรือถังแผ่นเดียว | คาสเต็ปหลายแผ่น หรือ |
เป้าหมายการใช้งาน:
ชั้น homoepitaxial ที่เติบโตขึ้นบนพื้นฐาน SiC แบบ 4H-N ให้ชั้นทํางานที่ปรับปรุงสําหรับการผลิตพลังงานและอุปกรณ์ RF ที่มีความสามารถสูงกระบวนการ Epitaxial ทําให้การควบคุมแม่นยําเกี่ยวกับความหนาชั้น, สมาธิของยาด๊อปปิ้ง และคุณภาพของคริสตัล
ครับ
คุณลักษณะหลัก:
ปริมาตรไฟฟ้าที่สามารถปรับแต่งได้ : ความหนา (ประเภทปกติ 5-15 μm) และปริมาณปริมาตรของสารด๊อปปิ้ง (เช่น1E15 - 1E18 ซม−3) ของชั้น epitaxial สามารถปรับปรุงตามความต้องการของอุปกรณ์, ด้วยความเรียบร้อยที่ดี
ความหนาแน่นของอาการบกพร่องต่ํา : เทคนิคการเติบโตของอาการบกพร่องแบบพัฒนา (เช่น CVD) สามารถควบคุมความหนาแน่นของอาการบกพร่องแบบบกพร่องแบบบกพร่องแบบแครอท และอาการบกพร่องแบบสามเหลี่ยมได้อย่างมีประสิทธิภาพการเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์.
ข้อดีของการรับมรดกจากพื้นฐาน: ชั้น Epitaxial ได้รับมรดกจากคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมของพื้นฐาน SiC แบบ 4H-N, รวมถึงช่องแบนด์ก๊อปที่กว้าง, สนามไฟฟ้าการแยกสูง,และความสามารถในการนําความร้อนสูง.
| รายละเอียดแกน Epit แบบ N ขนาด 6 นิ้ว | |||
| ปริมาตร | หน่วย | Z-MOS | |
| ประเภท | การนําไฟ / สารเสริม | - | ประเภท N / ไนโตรเจน |
| ชั้นพัฟเฟอร์ | ความหนาของชั้นพับเปอร์ | อืม | 1 |
| ความอดทนความหนาของชั้นพัฟเฟอร์ | % | ± 20% | |
| ความเข้มข้นของชั้นพัฟเฟอร์ | cm-3 | 1.00E+18 | |
| ความอดทนความเข้มข้นชั้นพัฟเฟอร์ | % | ± 20% | |
| ชั้น Epi ครั้งที่ 1 | ความหนาของชั้น Epi | อืม | 11.5 |
| ความหนาของชั้น Epi | % | ± 4% | |
| อีพีชั้น ความหนาความอดทน Max,Min) / สเปค) |
% | ± 5% | |
| คอนเซ็นทรัลชั้น Epi | cm-3 | 1E 15 ~ 1E 18 | |
| ความอดทนความเข้มข้น Epi layer | % | 6% | |
| ความเหมือนกันของความเข้มข้น Epi layer (σ) /mean) |
% | ≤ 5% | |
| ความเหมือนกันของความเข้มข้นในชั้น Epi < (max-min) / (max+min) |
% | ≤ 10% | |
| รูปทรงของกระดาษกระดาษกระดาษ | บูว์ | อืม | ≤ ± 20 |
| WARP | อืม | ≤ 30 | |
| TTV | อืม | ≤ 10 | |
| LTV | อืม | ≤2 | |
| ลักษณะทั่วไป | ความยาวของรอยรัด | mm | ≤ 30 มม |
| ชิปขอบ | - | ไม่มี | |
| การกําหนดความบกพร่อง | ≥97% (วัดด้วย 2*2, ความบกพร่องที่ฆ่า include: ความบกพร่องรวมถึง ไมโครไพป์ / ถังใหญ่, แครอต, สามเหลี่ยม |
||
| การปนเปื้อนโลหะ | อัตโนมูล/cm2 | ง ง ง ≤5E10อะตอม/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) |
|
| แพ็คเกจ | ข้อมูลการบรรจุ | ชิ้น/กล่อง | คาสเต็ปหลายแผ่น หรือบรรจุแผ่นแผ่นเดียว |
| รายละเอียด Epitaxial แบบ N ขนาด 8 นิ้ว | |||
| ปริมาตร | หน่วย | Z-MOS | |
| ประเภท | การนําไฟ / สารเสริม | - | ประเภท N / ไนโตรเจน |
| แผ่นพับเปอร์ | ความหนาของชั้นพับเปอร์ | อืม | 1 |
| ความอดทนความหนาของชั้นพัฟเฟอร์ | % | ± 20% | |
| ความเข้มข้นของชั้นพัฟเฟอร์ | cm-3 | 1.00E+18 | |
| ความอดทนความเข้มข้นชั้นพัฟเฟอร์ | % | ± 20% | |
| ชั้น Epi ครั้งที่ 1 | ความหนาของชั้น Epi | อืม | 8 ~ 12 |
| ความหนาของชั้น Epi เป็นแบบเดียวกัน (σ/mean) | % | ≤ 20 | |
| ความอดทนความหนาของชั้น Epi (((Spec -Max,Min) /Spec) | % | ± 6 | |
| อีพี แผ่นดอปปิ่งเฉลี่ย | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Epi Layers Net Doping Uniformity (σ/เฉลี่ย) | % | ≤ 5 | |
| อีพี แผ่น Net DopingTolerance สเปค -Max, | % | ± 100 | |
| รูปทรงของกระดาษกระดาษกระดาษ | มิ) / ซ) สายโค้ง |
อืม | ≤ 500 |
| บูว์ | อืม | ± 300 | |
| TTV | อืม | ≤ 100 | |
| LTV | อืม | ≤4.0 (10mm × 10mm) | |
| สาธารณะ ลักษณะ |
รอยขีด | - | ความยาวสะสม ≤ 1/2 กว้างของแผ่น |
| ชิปขอบ | - | ≤ 2 ชิป ระยะละ≤1.5mm | |
| การปนเปื้อนด้วยโลหะบนพื้นผิว | อัตโนมูล/cm2 | ≤5E10อะตอม/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) |
|
| การตรวจสอบความบกพร่อง | % | ≥ 960 (2X2 ความบกพร่องรวม Micropipe / ถังใหญ่ แครอต, ความผิดพลาดสามเหลี่ยม, การตก Linear/IGSF-s, BPD) |
|
| การปนเปื้อนด้วยโลหะบนพื้นผิว | อัตโนมูล/cm2 | ≤5E10อะตอม/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) |
|
| แพ็คเกจ | ข้อมูลการบรรจุ | - | คาสเต็ปหลายแผ่น หรือบรรจุแผ่นแผ่นเดียว |
ครับ
เป้าหมายการใช้งาน:
เป็นวัสดุหลักในการผลิตอุปกรณ์พลังงานความดันสูง (เช่น MOSFETs, IGBTs, ไดโอเดส Schottky) ที่ใช้ในรถไฟฟ้าการผลิตพลังงานจากพลังงานที่เกิดใหม่ (อินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าไฟฟ้า), เครื่องขับเคลื่อนมอเตอร์อุตสาหกรรม และสาขาอากาศ
ZMSH เล่นบทบาทสําคัญในอุตสาหกรรมซับสราทซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) โดยเน้นการวิจัยและพัฒนาอิสระและการผลิตวัสดุสําคัญในขนาดใหญ่การเรียนรู้เทคโนโลยีหลักที่ครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดจากการเติบโตของคริสตัลจากการตัดเป็นชิ้นๆ ไปจนถึงการเลือง ZMSH มีข้อดีของโซ่อุตสาหกรรมของการผลิตและการค้าแบบบูรณาการ ทําให้บริการการแปรรูปที่กําหนดเองได้ยืดหยุ่นสําหรับลูกค้า
ZMSH สามารถจัดหาสารสับสราต SiC ในขนาดต่าง ๆ ตั้งแต่กว้าง 2 นิ้วถึง 12 นิ้ว ประเภทสินค้าครอบคลุมโครงสร้างคริสตัลหลายประเภทรวมถึงชนิด 4H-N, 6H-P,ประเภท 4H-HPSIประเภท 4H-P และประเภท 3C-N ตอบสนองความต้องการเฉพาะเจาะจงของกรณีการใช้งานที่แตกต่างกัน
Q1: มีชนิดพื้นฐาน SiC หลัก ๆ สามประเภทและการใช้งานหลักของพวกเขาคืออะไร?
A1: สามประเภทหลักคือประเภท 4H-N (นํา) สําหรับอุปกรณ์พลังงาน เช่น MOSFETs และ EVs4H-HPSI (high-purity semi-isolation) สําหรับอุปกรณ์ RF ความถี่สูง เช่น เครื่องขยายเสียงสถานีฐาน 5G, และชนิด 6H ซึ่งยังใช้ในแอปพลิเคชั่นพลังงานสูงและอุณหภูมิสูงบางส่วน
ครับ
Q2: ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างชนิด 4H-N และซับสราต SiC แบบประกอบกันครึ่งคืออะไร?
A2: ความแตกต่างที่สําคัญอยู่ที่ความต้านทานไฟฟ้าของพวกเขา; แบบ 4H-N เป็นแบบนําไฟฟ้าที่มีความต้านทานต่ํา (เช่น 0.01-100 Ω · cm) สําหรับการไหลของกระแสในอิเล็กทรอนิกส์พลังงานขณะที่ชนิดครึ่งกันหนาว (HPSI) แสดงความต้านทานที่สูงมาก (≥ 109 Ω · cm) เพื่อลดการสูญเสียสัญญาณให้น้อยที่สุดในการใช้งานคลื่นวิทยุ.
Q3: ข้อดีหลักของ HPSI SiC wafer ในการใช้งานความถี่สูงเช่นสถานีฐาน 5G คืออะไร?
A3: โวฟเฟอร์ HPSI SiC ให้ความต้านทานสูงมาก (> 109 Ω · cm) และสูญเสียสัญญาณน้อยทําให้พวกเขาเป็นพื้นฐานที่เหมาะสมสําหรับเครื่องขยายกําลัง RF ที่ใช้ GaN ในพื้นฐาน 5G และการสื่อสารดาวเทียม.
แท็ก: #SiC wafer, #SiC Epitaxial wafer, #Silicon Carbide Substrate, #4H-N, #HPSI, #6H-N, #6H-P, #3C-N, #MOS หรือ SBD, #ปรับแต่งตามความต้องการ #2inch/3inch/4inch/6inch/8inch/12inch
