 |
12 นิ้ว SiC วอฟเฟอร์ 4H-N Dummy Research DSP SSP SiC สับสราต ซิลิคอนคาร์ไบด์ วอฟเฟอร์
รายละเอียดสินค้า:
| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | ZMSH |
การชำระเงิน:
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 |
|---|---|
| ราคา: | undetermined |
| รายละเอียดการบรรจุ: | พลาสติกโฟม+กล่อง |
| เวลาการส่งมอบ: | 2-4 สัปดาห์ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | T/T |
| สามารถในการผลิต: | 1,000 ชิ้น / สัปดาห์ |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| เส้นผ่านศูนย์กลางเวเฟอร์: | 12 นิ้ว (300 มม.) ± 0.2 มม. | ความหนาของเวเฟอร์: | 500 µm ± 10 µm |
|---|---|---|---|
| การวางแนวคริสตัล: | 4H-SIC (หกเหลี่ยม) | ประเภทยาสลบ: | ไนโตรเจน (N) เจือ (การนำไฟฟ้าชนิด N) |
| ประเภทการเคลือบ: | ขัดด้านเดียว (SSP), ขัดสองข้าง (DSP) | การวางแนวพื้นผิว: | 4 °ไปทาง <11-20> ± 0.5 ° |
| เน้น: | โวฟเวอร์ SiC ขนาด 12 นิ้ว,วิจัย SiC wafer,4H-N SiC โวฟเฟอร์ |
||
รายละเอียดสินค้า
12 นิ้ว SiC wafer 4H-N เกรดการผลิต, เกรด Dummy, เกรดวิจัย, และ DSP สะบัดสองด้าน, SSP สับสราตสับสราต
สรุปของวอฟเฟอร์ SiC 12 นิ้ว
โวฟเวอร์ SiC ขนาด 12 นิ้ว หมายถึง โวฟเวอร์จากซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ขนาดกว้าง 12 นิ้ว (ประมาณ 300 มม.)มาตรฐานขนาดที่ใช้ในอุตสาหกรรมครึ่งตัวนํา สําหรับการผลิตชุดของอุปกรณ์ครึ่งตัวนําโวฟเฟอร์เหล่านี้เป็นส่วนประกอบของการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูงหลายอย่าง เนื่องจากคุณสมบัติพิเศษของ SiC ฯ รวมถึงการนําความร้อนสูง ความดันการทําลายสูง และความทนทานต่ออุณหภูมิสูงซีซีวอฟเฟอร์เป็นวัสดุหลักในการผลิตอุปกรณ์ครึ่งประสาทที่มีความก้าวหน้าที่ใช้ในสาขาต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์พลังงาน, รถไฟฟ้า, โทรคมนาคม, ท้องอากาศ, และพลังงานที่เกิดใหม่
SiC wafer เป็นวัสดุ semiconductor แบนด์ก๊อปกว้าง และข้อดีในการทํางานของมันเมื่อเทียบกับ
ซิลิคอน (Si) ได้ทําให้มันเป็นตัวเลือกที่ชอบในแอพลิเคชั่นเฉพาะเจาะจงที่ซิลิคอนไม่มีประสิทธิภาพอีกต่อไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมพลังงานสูง อุณหภูมิสูง และความถี่สูง
ตารางรายละเอียดสําหรับ SiC 4H-N ขนาด 12 นิ้ว
| กว้าง | 300.0 มิลลิเมตร + 0 มิลลิเมตร / 0.5 มิลลิเมตร |
| การตั้งทิศทางบนพื้นผิว | 4°ไป<11-20>±0.5° |
| ความยาวแบบเรียบหลัก | ขีด |
| ความยาวที่เรียบรอง | ไม่มี |
| การตั้งทิศทาง Notch | <1-100>±1° |
| มุมฉาก | 90° +5/-1° |
| ความลึกของ Notch | 1mm+0.25mm/-0mm |
| ความผิดแนวทางทางตรงข้าม | ±5.0° |
| ปลายผิว | C-Face: Optical Polish, Si-Face: CMP สายไฟฟ้า |
| ขอบเวฟเฟอร์ | การบีเวล |
| ความหยาบคายของพื้นผิว (10μm × 10μm) |
Si-Face:Ra≤0.2 nm C-Face:Ra≤0.5 nm |
| ความหนา | 500.0μm±25.0μm |
| LTV ((10mmx10mm) | ≤ 8μm |
| TTV | ≤ 25μm |
| BOW | ≤ 35μm |
| สายโค้ง | ≤ 45μm |
| ปริมาตรพื้นผิว | |
| ชิป / อินเดนท์ | ไม่มีการอนุญาต ความกว้างและความลึก ≥0.5mm |
| รอยกัด2 (Si หน้า CS8520) |
≤ 5 และความยาวสะสม ≤ 1 กว้างของแผ่น |
| TUA2 ((2mm*2mm) | ≥95% |
| การแตก | ไม่มีการอนุญาต |
| คราบ | ไม่มีการอนุญาต |
| การตัดขอบ | 3 มม. |
คุณสมบัติของแผ่น SiC 12 นิ้ว
1คุณสมบัติของแบนด์เกปที่กว้าง:
SiC มีช่วงคลื่นที่กว้าง 3.26 eV ซึ่งสูงกว่าซิลิคอน (1.1 eV) ซึ่งหมายความว่าอุปกรณ์ที่ใช้ SiC สามารถทํางานได้ในความแรงดันสูงขึ้น ความถี่และอุณหภูมิโดยไม่ทําลายหรือสูญเสียผลงานซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการใช้งาน เช่น อิเล็กทรอนิกส์พลังงาน และอุปกรณ์ความดันสูง ที่ต้องการประสิทธิภาพและความมั่นคงทางความร้อนที่สูงกว่า
2.ความสามารถในการนําความร้อนสูง:
SiC แสดงความสามารถในการนําความร้อนที่พิเศษ (สูงกว่าซิลิคอนประมาณ 3.5 เท่า) ซึ่งเป็นประโยชน์สําหรับการระบายความร้อนความสามารถในการดําเนินความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสําคัญในการป้องกันการอุ่นเกินและการรับรองผลงานในระยะยาวโดยเฉพาะเมื่อใช้พลังงานมาก
3.ความแรงดันการตัดสูง:
เนื่องจากความกว้างของแบนด์เกป SiC สามารถทนความกระชับกําลังสูงกว่าซิลิคอนได้มาก ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้ในแอพลิเคชั่นความกระชับกําลังสูง เช่น การแปลงพลังงานและการส่งไฟฟ้าอุปกรณ์ SiC สามารถจัดการกับความแรงดันการเสีย 10 เท่าของอุปกรณ์ที่ใช้ซิลิคอนทําให้มันเหมาะสมสําหรับอิเล็กทรอนิกส์พลังงานที่ทํางานที่ความดันสูง
4.ความต้านทานต่ํา:
วัสดุ SiC มีความต้านทานในการเปิดที่ต่ํากว่าซิลิคอนมาก ซึ่งนําไปสู่ประสิทธิภาพสูงขึ้น โดยเฉพาะในแอพลิเคชั่นการสลับพลังงานวิธีนี้ลดการสูญเสียพลังงาน และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ที่ใช้ SiC.
5ความหนาแน่นของพลังงานสูง
การผสมผสานของความดันการตัดความแรงสูง ความต้านทานต่ําและความสามารถในการนําความร้อนสูง ทําให้สามารถผลิตอุปกรณ์ความหนาแน่นของพลังงานสูง ที่สามารถทํางานในสภาพที่รุนแรงกับการสูญเสียอย่างน้อย.
กระบวนการผลิตของแผ่น SiC 12 นิ้ว
การผลิตแผ่น SiC ขนาด 12 นิ้วปฏิบัติตามหลายขั้นตอนที่สําคัญเพื่อผลิตแผ่นที่มีคุณภาพสูงที่ตอบสนองความจํากัดที่ต้องการสําหรับการใช้ในอุปกรณ์ครึ่งประสาทด้านล่างนี้คือขั้นตอนสําคัญที่เกี่ยวข้องกับการผลิต SiC wafer:
1. การเติบโตของคริสตัล:
การผลิตแผ่น SiC เริ่มต้นด้วยการเติบโตของคริสตัลขนาดใหญ่เดียว วิธีที่ทั่วไปที่สุดสําหรับการเติบโตของคริสตัล SiC คือการขนส่งควายทางกายภาพ (PVT)ซึ่งเกี่ยวข้องกับการ sublimating ซิลิคอนและคาร์บอนในเตาอบ, ทําให้พวกเขาสามารถฝากเป็นคริสตัลความบริสุทธิ์สูงอีกด้วย วิธีอื่น ๆ เช่น การเติบโตของสารละลายและการฝากควายเคมี (CVD)แต่ PVT เป็นวิธีการที่ได้รับการนํามาใช้อย่างแพร่หลายที่สุดสําหรับการผลิตขนาดใหญ่.
กระบวนการนี้ต้องการอุณหภูมิสูง (ประมาณ 2000 ° C) และการควบคุมที่แม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างคริสตัลเป็นแบบเดียวกันและไม่มีความบกพร่อง
2.การตัดโอฟเฟอร์:
เมื่อกระจก SiC เดียวเติบโตขึ้นแล้ว มันถูกตัดเป็นแผ่นบาง โดยใช้เลื่อยที่มีปลายเพชรหรือเลื่อยไฟฟ้า ขั้นตอนนี้เป็นสิ่งจําเป็นในการได้รับความหนาและกว้างเริ่มต้นของแผ่นโวฟเฟอร์มักถูกตัดเป็นความหนาประมาณ 300~350 ไมครอน.
3. การเคลือบ:
หลังการตัดแผ่น SiC ผ่านการเคลือบเพื่อให้เกิดพื้นผิวเรียบเหมาะสําหรับการใช้งานในครึ่งประสาทขั้นตอนนี้มีความสําคัญในการลดความบกพร่องบนพื้นผิวและรับประกันพื้นผิวเรียบที่เหมาะสมสําหรับการผลิตอุปกรณ์การเคลือบทางกลทางเคมี (CMP) มักจะใช้เพื่อให้ได้ความเรียบตามที่ต้องการและกําจัดความเสียหายที่เหลือจากการตัด
4.ยาด๊อปปิ่ง:
เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติไฟฟ้าของ SiC การด๊อปปิ้งจะดําเนินการโดยการนําเข้าปริมาณเล็ก ๆ ของธาตุอื่น ๆ เช่น ไนโตรเจน, โบร์น, หรือฟอสฟอรัสกระบวนการนี้เป็นสิ่งจําเป็นในการควบคุมความสามารถในการนําของแผ่น SiC และการสร้าง p-type หรือ n-type วัสดุที่จําเป็นสําหรับประเภทต่าง ๆ ของอุปกรณ์ครึ่งนํา.
การใช้งานของแผ่น SiC 12-inch
การใช้งานหลักของแผ่น SiC ขนาด 12 นิ้วพบได้ในอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพสูง การจัดการพลังงาน และความมั่นคงทางความร้อนด้านล่างนี้คือบางส่วนของพื้นที่สําคัญที่วอล์ฟ SiC ถูกใช้อย่างแพร่หลาย:
1อิเล็กทรอนิกส์พลังงาน:
อุปกรณ์ SiC โดยเฉพาะ MOSFETs ประสิทธิภาพ (Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistors) และไดโอเดส ใช้ในอิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสําหรับการใช้งานความดันสูงและพลังงานสูง
วอฟเฟอร์ SiC ขนาด 12 นิ้ว ทําให้ผู้ผลิตสามารถผลิตอุปกรณ์จํานวนมากขึ้นต่อวอฟเฟอร์ ซึ่งนําไปสู่การแก้ไขที่มีประหยัดมากขึ้นสําหรับความต้องการที่เพิ่มขึ้นของอิเล็กทรอนิกส์พลังงาน
2. รถไฟฟ้า (EV):
อุตสาหกรรมรถยนต์, โดยเฉพาะภาครถไฟฟ้า (EV) ใช้อุปกรณ์ที่ใช้ SiC สําหรับระบบการแปลงพลังงานและการชาร์จที่มีประสิทธิภาพโวฟเฟอร์ SiC ใช้ในโมดูลพลังงานของเครื่องแปลง EV, ช่วยให้รถยนต์ทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยเวลาการชาร์จที่เร็วขึ้น ความสามารถที่สูงขึ้น และระยะทางที่ขยายออกไป
โมดูลพลังงาน SiC ทําให้ EV สามารถทําผลงานทางความร้อนที่ดีขึ้นและความหนาแน่นของพลังงานสูงขึ้น โดยทําให้ระบบเบาและคอมแพคต์มากขึ้น
3การโทรคมนาคมและเครือข่าย 5G:
SiC wafer เป็นสิ่งสําคัญสําหรับการใช้งานความถี่สูงในอุตสาหกรรมโทรคมนาคมให้พลังงานสูงและสูญเสียน้อยในความถี่สูงความสามารถในการนําไฟร้อนสูงและความดันการแยกของ SiC ทําให้อุปกรณ์เหล่านี้สามารถทํางานในสภาพที่รุนแรง เช่นในอวกาศหรือในระบบราดาร์ที่มีความรู้สึกสูง
4สากลและอวกาศและการป้องกัน:
ซีซีวอฟเฟอร์ถูกใช้ในอุตสาหกรรมอากาศและการป้องกันสําหรับอิเล็กทรอนิกส์ที่มีประสิทธิภาพสูงที่ต้องทํางานในอุณหภูมิสูง, ความดันสูง และสภาพแวดล้อมรังสีรวมถึงการใช้งาน เช่น ระบบดาวเทียมการสํารวจอวกาศ และระบบราดาร์ที่ทันสมัย
5พลังงานที่สามารถปรับปรุงได้
ในระบบพลังงานแสงอาทิตย์และพลังงานลม อุปกรณ์ SiC ใช้ในเครื่องแปลงพลังงานและเครื่องแปลงพลังงาน เพื่อแปลงพลังงานที่ผลิตจากแหล่งที่สามารถปรับปรุงได้เป็นไฟฟ้าที่ใช้ได้ความสามารถของ SiC ในการจัดการกับความดันสูงและทํางานอย่างมีประสิทธิภาพในอุณหภูมิสูงทําให้มันเหมาะสมสําหรับการใช้งานเหล่านี้.
คําถามและคําตอบ
Q:ข้อดีของซีซีวอฟเฟอร์ 12 นิ้วคืออะไร?
A:การใช้แผ่น SiC ขนาด 12 นิ้วในการผลิตครึ่งตัวนํามีข้อดีสําคัญหลายอย่าง:
1.ประสิทธิภาพสูงขึ้น:
อุปกรณ์ที่ใช้ SiC มีประสิทธิภาพสูงกว่าอุปกรณ์ที่ใช้ซิลิคอน โดยเฉพาะในอุปกรณ์ในการแปลงพลังงานซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับอุตสาหกรรม เช่น รถไฟฟ้า, พลังงานที่สามารถปรับปรุงได้ใหม่ และเครือไฟฟ้า
2การจัดการความร้อนที่ดีกว่า:
ความสามารถในการนําความร้อนสูงของ SiC ช่วยในการกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ทําให้อุปกรณ์สามารถทํางานได้ในระดับพลังงานที่สูงขึ้นโดยไม่ต้องร้อนเกินส่งผลให้มีส่วนประกอบที่น่าเชื่อถือและทนทานนานกว่า.
3ความหนาแน่นของพลังงานสูงกว่า:
อุปกรณ์ SiC สามารถทํางานได้ที่ความดันและความถี่ที่สูงขึ้น ส่งผลให้ความหนาแน่นของพลังงานสูงขึ้นสําหรับอิเล็กทรอนิกส์พลังงานประหยัดพื้นที่และลดน้ําหนักระบบในแอพลิเคชั่น เช่น EV และโทรคมนาคม.
แท็ก
#ซีซีโอเฟอร์ #ซีซีโอเฟอร์ 12 นิ้ว #ซีซีโอเฟอร์ 4H-N ซีซีโอเฟอร์ 4H-SiC #ซิลิคอนคาร์ไบด์