เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ขนาดกะทัดรัด ทำความสะอาดง่าย ไม่ต้องบำรุงรักษา เหมาะสำหรับเวิร์คช็อปและธุรกิจขนาดเล็ก

ภาพรวมของเครื่องหมายเลเซอร์ไฟเบอร์

เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นโซลูชันขั้นสูงสำหรับการทำเครื่องหมายถาวรความละเอียดสูงบนโลหะและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะบางชนิด ด้วยเทคโนโลยีเลเซอร์ที่ทันสมัย เครื่องจักรเหล่านี้ให้ความแม่นยำในการทำเครื่องหมายที่ยอดเยี่ยมด้วยความเร็วที่น่าประทับใจ ทั้งหมดนี้ทำงานโดยแทบไม่ต้องบำรุงรักษาและไม่มีวัสดุสิ้นเปลือง

หัวใจหลักของเครื่องคือแหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์แบบโซลิดสเตต ซึ่งปล่อยลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสอย่างเข้มข้นผ่านสายเคเบิลใยแก้วนำแสง ลำแสงนี้ โดยทั่วไปมีความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตร ทำปฏิกิริยากับพื้นผิวของวัสดุโดยการสร้างความร้อนเฉพาะที่ ซึ่งส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวต่างๆ เช่น การเปลี่ยนสี การแกะสลัก การขจัดวัสดุ หรือการอบอ่อน กระบวนการทำเครื่องหมายถูกควบคุมโดยกระจกสแกนความเร็วสูงและซอฟต์แวร์อันทรงพลังที่ช่วยให้สามารถปรับแต่งข้อความ รูปภาพ เมทริกซ์ข้อมูล และอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ

ข้อได้เปรียบหลักประการหนึ่งของระบบเลเซอร์ไฟเบอร์คือความเข้ากันได้กับวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงสแตนเลส อะลูมิเนียม ไทเทเนียม ทองเหลือง ทอง อะลูมิเนียมอโนไดซ์ และพลาสติกประสิทธิภาพสูงบางชนิด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างเครื่องหมายที่ติดทนนานซึ่งทนทานต่อการขัดถู สารเคมี และรังสียูวี

เครื่องจักรเหล่านี้มักใช้ในสภาพแวดล้อมการผลิตสมัยใหม่ ตั้งแต่ธุรกิจขนาดเล็กไปจนถึงโรงงานอัตโนมัติขนาดใหญ่ การออกแบบที่กะทัดรัด อายุการใช้งานที่ยาวนาน และประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงการระบุผลิตภัณฑ์ การติดฉลากตามข้อกำหนด การเข้ารหัสชุดงาน และการแกะสลักตกแต่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อวกาศ ชิ้นส่วนยานยนต์ และเครื่องมือวัดความแม่นยำ

วิธีการทำงานของเทคโนโลยีการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์

เทคโนโลยีการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์มีพื้นฐานมาจากการแปลงพลังงานไฟฟ้าให้เป็นพลังงานแสงที่โฟกัสสูง ซึ่งทำปฏิกิริยากับพื้นผิวของวัสดุเพื่อสร้างเครื่องหมายที่มองเห็นได้และทนทาน กระบวนการนี้ไม่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสทางกลหรือวัสดุสิ้นเปลือง ทำให้สะอาด มีประสิทธิภาพ และบำรุงรักษาน้อย

ระบบเริ่มต้นด้วยแหล่งกำเนิดเลเซอร์ที่ใช้แกนไฟเบอร์ออปติกที่เจือด้วยธาตุหายาก เช่น อิเทอร์เบียม (Yb) เมื่อถูกปั๊มด้วยไดโอดเลเซอร์ อะตอมของอิเทอร์เบียมจะถูกกระตุ้นและปล่อยลำแสงเลเซอร์ความเข้มสูงที่ความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตร แสงนี้ถูกส่งผ่านใยแก้วนำแสงไปยังชุดกระจกความเร็วสูง (แกลโวนอมิเตอร์) ซึ่งควบคุมการเคลื่อนที่ของลำแสงอย่างแม่นยำ

เมื่อโฟกัสโดยเลนส์ F-theta บนพื้นผิวเป้าหมาย ลำแสงเลเซอร์จะทำปฏิกิริยากับวัสดุผ่านความร้อนเฉพาะที่อย่างรวดเร็ว ซึ่งทำให้เกิดปฏิกิริยาทางกายภาพหรือเคมีต่างๆ บนพื้นผิว เช่น:

• การแกะสลัก:นำวัสดุออกเพื่อสร้างความลึก

• การอบอ่อน:การเปลี่ยนสีเกิดขึ้นเนื่องจากการเกิดออกซิเดชันที่ควบคุม

• การเกิดฟองหรือการหลอมเหลว:ใช้ได้กับพลาสติกหรือพื้นผิวเคลือบ

คุณภาพลำแสงสูงของเลเซอร์ไฟเบอร์ช่วยให้ได้ความละเอียดสูงและความเร็วในการทำเครื่องหมายสูง สามารถแกะสลักกราฟิกโดยละเอียด ตัวอักษรขนาดเล็ก รหัสเมทริกซ์ข้อมูล 2 มิติ และหมายเลขซีเรียลด้วยความแม่นยำระดับไมครอน เนื่องจากพลังงานถูกรวมศูนย์ในจุดเล็กๆ ความเครียดจากความร้อนในบริเวณโดยรอบจึงน้อยที่สุด

กระบวนการที่แม่นยำและควบคุมด้วยระบบดิจิทัลนี้ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติปริมาณมากได้ ทำให้การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นเทคโนโลยีหลักในการระบุชิ้นส่วนอุตสาหกรรม การติดฉลากตามข้อกำหนด และระบบการตรวจสอบย้อนกลับ

ข้อมูลจำเพาะของ  เครื่องหมายเลเซอร์ไฟเบอร์

เครื่องหมายเลเซอร์ไฟเบอร์ถูกนำไปใช้อย่างไร

เครื่องหมายเลเซอร์ไฟเบอร์มีคุณค่าสำหรับความเร็ว ความแม่นยำ และความสามารถในการทำเครื่องหมายการออกแบบที่ซับซ้อนอย่างถาวรบนวัสดุหลากหลายชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งโลหะ การออกแบบที่กะทัดรัด ความทนทาน และความเข้ากันได้กับระบบอัตโนมัติทำให้เป็นเครื่องมือสำคัญในสภาพแวดล้อมการผลิตเชิงอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์สมัยใหม่

กรณีการใช้งานทั่วไป ได้แก่:

• การแปรรูปและผลิตโลหะ:
  เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำเครื่องหมายสแตนเลส อะลูมิเนียม เหล็กกล้าคาร์บอน และแผ่นไทเทเนียมหรือส่วนประกอบต่างๆ ด้วยหมายเลขชิ้นส่วน โลโก้บริษัท รหัสการปฏิบัติตามข้อกำหนด และรูปแบบการตกแต่ง ทั่วไปในการผลิตฮาร์ดแวร์และงานโลหะแบบกำหนดเอง

• อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ไฟฟ้า:
  ตั้งแต่การแกะสลักหมายเลขซีเรียลบนขั้วต่อ ไปจนถึงการติดฉลากแผงวงจรและกรอบสมาร์ทโฟน เลเซอร์ไฟเบอร์ให้การทำเครื่องหมายที่สะอาดและควบคุมความร้อนได้ แม้ในรูปแบบที่หนาแน่นและขนาดเล็ก

• การผลิตเครื่องมือและชิ้นส่วนเครื่องจักรกล:
  ประแจ คาลิปเปอร์ ดอกสว่าน และแม่พิมพ์มักต้องการเครื่องหมายถาวรสำหรับการสอบเทียบ การระบุรุ่น หรือวัตถุประสงค์ในการต่อต้านการปลอมแปลง เลเซอร์ไฟเบอร์ให้ผลลัพธ์ที่คมชัดและอ่านง่ายซึ่งทนทานต่อการใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก

• เครื่องประดับ นาฬิกา และสินค้าหัตถกรรม:
  สำหรับการแกะสลักอย่างประณีตบนทองคำ เงิน สแตนเลส และไทเทเนียม เลเซอร์ไฟเบอร์ให้รายละเอียดและความเร็วที่เหนือกว่า ทำให้เป็นที่นิยมในหมู่ช่างทำเครื่องประดับสำหรับเครื่องหมายแบรนด์ ข้อความที่กำหนดเอง และหมายเลขซีเรียล

• อุปกรณ์ทางการแพทย์และห้องปฏิบัติการ:
  ฉลากบนกรรไกรผ่าตัด รากฟันเทียม หรือกระบอกฉีดยาต้องคงสภาพเดิมไว้ตลอดการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อ เลเซอร์ไฟเบอร์สร้างเครื่องหมายที่ทนทานต่อการขัดถู การกัดกร่อน และการสัมผัสสารเคมี

• สายการผลิตอัตโนมัติ:
  เลเซอร์ไฟเบอร์สามารถรวมเข้ากับระบบอัตโนมัติสำหรับการทำเครื่องหมายด้วยความเร็วสูงบนชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่เร็ว เช่น ตลับลูกปืน ตัวเรือน และตัวยึด ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตและเปิดใช้งานการตรวจสอบย้อนกลับทั้งหมด

• การระบุและการติดฉลากตามข้อกำหนด:
  เลเซอร์ไฟเบอร์ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายสำหรับการทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์ด้วยข้อมูลที่จำเป็นในอุตสาหกรรม เช่น เครื่องหมาย CE ฉลาก RoHS หมายเลขชุด วันหมดอายุ หรือข้อมูลผู้ผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตที่เน้นการส่งออก

ด้วยความยืดหยุ่น การบำรุงรักษาน้อยที่สุด และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ยังคงขยายขอบเขตในอุตสาหกรรมหนักและเบา กลายเป็นเครื่องมือหลักในระบบการผลิตอัจฉริยะ Industry 4.0

คำถามทั่วไปเกี่ยวกับเลเซอร์ไฟเบอร์การทำเครื่องหมายเครื่องจักร

Q1: อุตสาหกรรมประเภทใดบ้างที่ใช้เครื่องเลเซอร์ไฟเบอร์?
A:การแกะสลักด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในยานยนต์ อวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ การผลิตเครื่องมือ และสินค้าฟุ่มเฟือย เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับความไว้วางใจสำหรับการติดฉลากชิ้นส่วน เครื่องหมายการปฏิบัติตามข้อกำหนด การเข้ารหัสผลิตภัณฑ์ และการแกะสลักแบบกำหนดเอง

Q2: การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์เหมาะสำหรับการแกะสลักทั้งแบบเบาและแบบลึกหรือไม่?
A:ใช่ การตั้งค่าพลังงานที่ต่ำกว่าสามารถทำเครื่องหมายพื้นผิวแบบละเอียดหรือการเปลี่ยนสี (การอบอ่อน) ในขณะที่พลังงานที่สูงกว่าหรือความเร็วที่ช้ากว่าช่วยให้สามารถแกะสลักลึกลงไปในโลหะและพลาสติกแข็งได้

Q3: อะไรคือความแตกต่างระหว่างการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ UV และ CO₂?
A:

• เลเซอร์ไฟเบอร์เหมาะสำหรับโลหะและพลาสติกอุตสาหกรรม

• เลเซอร์ UVเหมาะสำหรับวัสดุที่บอบบางหรือโปร่งใส เช่น แก้วหรือฟิล์ม

• เลเซอร์ CO₂เหมาะสำหรับวัสดุอินทรีย์ เช่น ไม้ กระดาษ และหนัง

Q4: กระบวนการทำเครื่องหมายเร็วแค่ไหน?
A:ความเร็วในการทำเครื่องหมายแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุ พลังงาน และความซับซ้อน แต่เลเซอร์ไฟเบอร์สามารถทำความเร็วได้มากกว่า 7000 มม./วินาที ทำให้มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตจำนวนมาก

Q5: ระบบสามารถสร้างหมายเลขซีเรียลได้โดยอัตโนมัติหรือไม่?
A:ใช่ ซอฟต์แวร์เลเซอร์ไฟเบอร์ส่วนใหญ่รองรับการป้อนข้อมูลแบบไดนามิก การสร้างหมายเลขซีเรียลอัตโนมัติ รหัสวันที่/เวลา และแม้แต่การรวมฐานข้อมูลสำหรับการทำเครื่องหมายแบบชุด

Q6: เลเซอร์ไฟเบอร์ทำให้พื้นผิววัสดุเสียหายหรือไม่?
A:ไม่ ไม่เป็นไปตามพารามิเตอร์ปกติ พลังงานถูกควบคุมและกำหนดตำแหน่งอย่างมาก ดังนั้นจึงมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) น้อยที่สุด ทำเครื่องหมายโดยไม่ทำให้วัสดุเสียรูปหรืออ่อนตัวลง

Q7: จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมในการใช้งานเครื่องหรือไม่?
A:แนะนำให้มีการฝึกอบรมขั้นพื้นฐาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการปรับพารามิเตอร์เลเซอร์และการใช้ซอฟต์แวร์ออกแบบอย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม ระบบได้รับการออกแบบมาให้เรียนรู้และใช้งานได้ง่าย

Q8: สามารถใช้เครื่องในเวิร์คช็อปขนาดเล็กหรือธุรกิจในบ้านได้หรือไม่?
A:แน่นอนว่าได้ มีหลายรุ่นกะทัดรัดที่ออกแบบมาสำหรับผู้ประกอบการ ช่างแกะสลักแบบกำหนดเอง และการผลิตขนาดเล็ก พวกมันเงียบ มีประสิทธิภาพ และประหยัดพื้นที่

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ระบบทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อัจฉริยะ การระบุที่ยาวนานสำหรับรหัสซีเรียล โลโก้ การตรวจสอบย้อนกลับ

เครื่องเลเซอร์ไมโครเจ็ทสำหรับการประมวลผลคอมโพสิตเมทริกซ์โลหะ การตัดเวเฟอร์ การตัดลูกเต๋า การหั่น

เกี่ยวกับเรา

ZMSH เชี่ยวชาญด้านการพัฒนา ผลิต และจำหน่ายกระจกออปติคัลพิเศษและวัสดุคริสตัลใหม่ ผลิตภัณฑ์ของเราให้บริการด้านอิเล็กทรอนิกส์ออปติคัล อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และการทหาร เรานำเสนอส่วนประกอบออปติคัลแซฟไฟร์ ฝาครอบเลนส์โทรศัพท์มือถือ เซรามิก LT ซิลิคอนคาร์ไบด์ SIC ควอตซ์ และเวเฟอร์คริสตัลเซมิคอนดักเตอร์ ด้วยความเชี่ยวชาญและอุปกรณ์ที่ทันสมัย เรามีความเป็นเลิศในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน โดยมีเป้าหมายที่จะเป็นองค์กรเทคโนโลยีชั้นสูงด้านวัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์ชั้นนำ

ข้อมูลการบรรจุและการจัดส่ง

วิธีการบรรจุ:

• สินค้าทั้งหมดได้รับการบรรจุอย่างปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่ามีการขนส่งที่ปลอดภัย
• การบรรจุมีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต ทนต่อแรงกระแทก และป้องกันฝุ่น
• สำหรับส่วนประกอบที่บอบบาง เช่น เวเฟอร์หรือชิ้นส่วนออปติคัล เราใช้บรรจุภัณฑ์ระดับคลีนรูม:

1. การป้องกันฝุ่นระดับ Class 100 หรือ Class 1000 ขึ้นอยู่กับความไวของผลิตภัณฑ์
2. มีตัวเลือกบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองสำหรับความต้องการพิเศษ

ช่องทางการจัดส่งและเวลาจัดส่งโดยประมาณ:

• เราทำงานร่วมกับผู้ให้บริการขนส่งสินค้าระหว่างประเทศที่เชื่อถือได้ ได้แก่:

UPS, FedEx, DHL

• ระยะเวลาในการจัดส่งมาตรฐานคือ 3–7 วันทำการขึ้นอยู่กับปลายทาง
• ข้อมูลการติดตามจะได้รับเมื่อมีการจัดส่งคำสั่งซื้อ
• มีตัวเลือกการจัดส่งแบบเร่งด่วนและการประกันภัยเมื่อมีการร้องขอ